201与304不锈钢板，表层一般都为亚面。因此在通过人眼看、手触碰的办法辨别时：304不锈钢板有着较好的光泽度发亮，手触碰很顺滑;201不锈钢则顏色偏暗 没有光泽度，触摸有比较毛糙凸凹不平的感觉。另外将手沾湿水，分别触摸2种不锈钢材质，触摸后304板上的水渍手印比较容易擦除，201不容易擦除。
  用磨光机装好砂轮轻轻地打磨抛光两种板或板材，打磨时201材质的火花较为长、粗、多，反之304材质的火花比较短、细、少。打磨时力量要轻些，而且2种打磨力道要相同，便于分别。
  用不锈钢板酸洗膏分别涂到在2种不锈钢板上。2分钟后，看涂抹处不锈钢颜色的转变。颜色发暗为201，泛白或不变色为304不锈钢板。

单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光， 再用粒度为180的磨料研磨。是不锈钢板的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光表面。英国标准1449中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B不锈钢板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面不锈钢板表面加工，因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢板连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉，但有时影响美观。

不锈钢板的热处理，在整个复合板生产过程当中也是关键的一环，经过爆炸焊接后的复合钢板强度，硬度增高，塑性减小，不利于随后的矫直以及使用要求。
  热处理的过程实际就是消除爆炸复合后的内应力，提高塑性。但是由于一般不锈钢都有各自的固溶处理制度，不可避免与碳钢的热处理制度发生冲突。
 目前不锈钢钻孔主要分为手动钻孔，液压和半自动电钻。液压钻孔速度相对较快，钻孔效果美观，平整度无毛刺。可调速手动钻还可以钻不锈钢。关键是要使用这个位。您可以购买合金钻头来钻不锈钢，并经常使用麻花钻。对于硬化不锈钢，您可以使用硬质合金钻头。钻碳化钢或超细晶粒。
  钻孔时，扭矩和轴向力大，芯片很容易附着，不易断裂，去除芯片的困难，加剧硬化工作，钻头的角落易于使用并且钻头的刚性易于产生振动。因此，需要将磨钻长笛芯片，并且凿边缘被研磨以减小轴向力，并且双顶角被修复，以提高散热的条件。当不锈钢被钻孔，经常发现，该钻头是易于使用和断裂孔的表面是粗糙的，有时深沟不能被删除，则孔的直径过大时，形式孔不是圆形或倾斜到侧面。

不锈钢板在结晶器中的凝固与传热特点有哪些。传统的不锈钢板坯连铸机浇铸速度一般在1.5米/分钟左右生产基地不超过1.3米/分钟限制的原因不锈钢连铸坯与凝固速度和不锈钢板的传热特征。绿色的壳形成的钢模具的模具过程中凝固的开始决定铸坯的表面质量。凝固过程一般由铁素体奥氏体转变区完全在凝固的开始生成铁素体但结束后立即凝固成奥氏体钢。当镍/铬当量= 0.55 ~ 0.6度的外壳达到 收缩有一种倾向的非均匀凝固其 振动痕深度所以模具的传热必须适中这有利于结晶的壳底部平稳增长。模具传热直接影响增长的壳和模具的设计是主要影响因素之一模具传热的结晶器内部形状应符合壳冷却收缩保持良好的接触使坯壳和铜板降低气隙有利于增加热流密度的均匀性和壳增长。