利用涂层的SEM照片观察了45号钢板石墨自润滑涂层表面和截面的微观形貌。45#钢板其微观形貌显示:石墨自润滑涂层的表面呈现出无规律性、结合强度高、凹凸不平的形貌涂层表面存在气孔和孔洞且局部存在裂纹。从截面微观形貌可以明显的看出石墨棒电极和45钢基体形成了良好的治金结合。65锰钢板通过面扫描EDS和线扫描EDS可以看出:涂层表面主要含有C元素65mn锰钢板涂层和基体上都含有C、Fe、Si、Cr等元素说明涂层和基体之间达到了良好的熔融和扩散效果

。40cr钢板按照正交实验设计的制备参数电火花沉积制备了16组试件。42crmo钢板通过正交实验分析得出粗糙度的 制备参数为:电极转速260r/min、功率20uF、放电频率70Hz、沉积时间15min。厚度的 制备参数为:电极转速180r/min、功率80uF、放电频率90Hz、沉积时间15min。摩擦系数、磨损量的45号冷轧钢板优制备参数为:电极转速电极转速220r/min、功率60uF、放电频率90Hz、沉积时间5min。本文系统的研究了自润滑涂层的摩擦磨损特性探讨了不同对摩副下载荷、65锰冷轧钢板往复摩擦频率及摩擦时间对涂层摩擦磨损性能的影响。当对摩副为轴承钢（GCr15）时:石墨自润滑涂层摩擦系数均随着载荷、往复摩擦频率的增加而降低。磨损量均随着载荷、往复摩擦频率的增加而升高。当对摩副为氮化硅陶瓷（Si3N4）

  

45号钢板激光表面硬化是一种使材料表面硬化的淬火技术它利用激光将材料表面加热到相变点以上随后材料快速冷却使原奥氏体组织转变为马氏体组织。文章研究了不同激光功率下45钢激光表面硬45号冷轧钢板化的组织变化及耐磨性能。结果表明在扫描速度600mm/min、激光功率1600W条件下45钢激光硬化组织主要为马氏体硬度提高1倍耐磨性能优异。

 针对360 mm×450 mm断面的45钢连铸坯中心疏松和缩孔导致轧制后圆钢探伤不合格的问题开展了拉速与二冷水对比试验、凝固末端电磁搅拌对比试验以及重压下压下辊辊型对比试验采用低倍酸洗、原位分析和真密度分析了试验铸坯和轧制后圆钢质量。试验结果表明采用拉速0.45 m/min65锰冷轧钢板、二冷采用中冷、凝固末端电磁搅拌65锰钢板采用300 A/2.4 Hz时有利于铸坯扩大铸坯等轴晶区铸坯等轴晶区 为280 mm×170 mm。重压下采用凸形辊生产的铸坯中心真密度为8.022 6 g/cm3致密度为0.998 4高于平辊重压下。综合技术应用后累计生产45圆钢2 583 t45圆钢探伤合格率从70.85%提高到95.87%。 

  40cr钢板为了揭示20#钢、45#钢在往复运动过程中摩擦磨损非线性行为规律在往复式摩擦试验机上进行了摩擦磨损试验采集整个摩擦过程中的摩擦力信号.将不同摩擦磨损时间测得的摩擦力信号绘制成递归图并进行定量递归分析.研究发现:磨合阶段的递归图具有沿主对角线高度集中的黑点黑点向两侧对称分散并保持相对均匀分布递42crmo钢板归图的关联维数逐渐增加并稳定终黑点向主对角线回归递归图的关联维数减小剧烈磨损发生.递归图和关联维数分别直观和定量地描述了摩擦力的递归演化过程研究结果可应用于识别磨合状态、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段其研究方法对其他摩擦系统的非线性行为具有借鉴意义. 

和“65锰钢板接力效应”共同作用的结果。综上所述脉冲电流电致强化技术是一种附加约束控制冷却的高能瞬时多场耦合电脉冲处理技术。通过调整电处理参数、循环处理次数和控冷技术结合可实现金属材料的固溶45号钢板、时效、淬火、退火、正火、回火等得到不同的组织结构及强韧性配合满足多45#冷轧钢板种不同服役条件要求。处理效果与材料初始态组织、电参数大小及冷却速度控制等密切相关。本文研究证明了通过不同的工艺流程脉冲电流处理方法可以实现45钢微观组织的精细化及硬相与软相的合理调控从而达到提高45钢强韧性获得良好的综合性能的目的。脉冲电流处理配合高温形变可成为一种快速、制备满足新一代钢铁材料要求的超高强度钢的方法65锰冷轧钢板

  40cr钢板研究了激光相变硬化及感应表面淬火方法对45钢的热导率、热扩散率和热容等热物性的影响并经过Ansys三维瞬态温度场模拟对该结构钢激光相变硬化试样的试验数据进行分析、验证。结果表明:45钢激光相变硬化试样在该温度场模拟下的淬火层深度与实际淬火层深度之间的差异较小与实际情况相吻合42crmo钢板。在相同情况下经过激光相变硬化材料的导热性高于感应表面淬火而经过该两种表面淬火后材料的热传导性较基材大幅提高。分析其原因可能是高温下其他形式的能量转化为热能增加了晶体内部的粒子的热振动动幅从而了其热传导效率。另外在有限元模拟过程中除去热辐射和热对流等边界条件的影响激光相变硬化热分布较为均匀主要是其加热和冷却速度较快致使材料表面热应力较小不易产生表面缺陷。 45号圆钢

为了利用激光熔覆技术实现模切45号冷轧钢板机刀辊刀刃的增材制造以激光功率、扫描速度、离焦量为影响因素在45钢表面进行WC增强Ni基混合粉末的单道激光熔覆正交试验制备单道激光熔覆梯度涂层并对熔45号钢板覆层的显微组织结构、缺陷率、残余应力以及显微硬度进行分析。由分析结果得出熔覆层组织呈现出有利于改善熔覆层性能的明显分层;缺陷率随着扫描速度和离焦量的增大而增大随着激光功率的增大先增大后减小其中扫描速度对缺陷率有显著的影响;熔覆过程中熔覆层与基体之间的温度差以及熔覆层与基体之间热膨胀系数差异是产生残余应力的主要原因。各因素对残余应力的影响主次顺序为扫描速度>激光功率>离焦量。组织分层的结构有利于缩小熔覆层与基体的线膨胀系数差异;显微硬度从基体40cr钢板到熔覆层顶部呈阶梯状增长熔覆层顶部的显微硬度可达到70 HRC是基体的3～4倍优于目前实际大规模使用中性能 的进口粉末冶金硬质合金的模切机刀棍刀刃硬度（63 HRC）。 65锰钢板

  在45钢65锰钢板表面制备了Fe901激光熔覆层检测了熔覆层的组织40cr钢板、物相与硬度采用干摩擦方式对激光熔覆层与45钢试样进行了摩擦磨损实验。结果表明:熔覆层组织均匀致密组成相主要为马氏体和少量CrFeB、Cr7C3金属间化物;熔覆层的平均硬度为718 HV显著高于基体的硬度（269 HV）;45钢的磨损机制主要为磨粒磨损、42crmo钢板疲劳剥落和氧化磨损熔覆层的磨损机制主要为磨粒磨损;当加载载荷为102030 N时在干摩擦条件下激光熔覆层的摩擦因数比45钢低相对耐磨性分别为45钢的4、18、20倍表明激光熔覆Fe901合金显著提高了45钢的耐磨性能。 

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