1理以及铸造处理，其中沉降处理包括：提供一加热沉降炉，加热沉降炉包括加热还原区和沉降区，将待处理的铜渣置于加热还原区升温至1300℃～1500℃，然后使升温后的铜渣流入沉降区进行沉降处理，以使贵金属和铜锍从铜渣中分离；熔融还原处理包括：将沉降处理后的铜渣置于还原炉，加入造渣剂并升温至还原炉内的物料为熔融态，然后向还原炉喷吹还原剂进行熔融还原反应，得含铜铁水；冶炼处理包括：将含铜铁水置于冶炼炉，并加入助剂、升温以进行冶炼处理；铸造处理包括：将冶炼处理后的含铜铁水进行铸造处理，得含铜铸铁。根据本公开的一个实施方式，沉降处理中，加热沉降炉采用连续喷吹加热法或电极加热法，其中连续喷吹加热法中的喷吹原料为天然气、油或一氧化碳，喷吹压力为100kPa～1000kPa。根据本公开的一个实施方式，沉降处理还包括：向沉降区喷吹惰性气体，其中该惰性气体选自氮气或氩气，

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细菌(bacteria)的生物学分类属于原核细胞生物界，广义的细菌概念包括所有原核细胞型生物，有细菌、放线菌、衣原体、支原体、立克次氏体和螺旋体；狭义的细菌的概念专指其中的细菌。它种类繁多，数量庞大， 代表性，一般情况下通常是指狭义概念的细菌。

1．细菌的大小形态细菌是肉眼看不见，需经显镜放大几百倍或一千倍才能看见的小生物。通常以米(μm)为测量单位。由于细菌是透明的，因此，要经过染色，才可以看见它们的轮廓、形态，甚至结构。通常，电镜观察细菌的超结构时用nm（1/1000μm）测量其大小，光镜观察细菌时用μm( 1/1000 mm)测量。当然，不同的细菌，甚至有时同一类细菌也可因菌龄、细菌生长所处的环境因素不同，其大小、形态都有不同或有一定程度的差异。

临床常用的细菌染色方法是革兰染色法。经过革兰氏染色可将细菌分为两大类：紫色的是革兰氏阳性菌，红色的是革兰氏阴性菌。由于两类细菌的细胞壁结构不同，决定了其染色性不同，且对人体的

1发明涉及一种有机固废高温好氧发酵处理方法。更具体地说：涉及在处理过程中通过简单的混料参数控制，独特的条垛堆体结构、曝气模式、筛分控制模式，在覆盖防水透气织物环境下，实现目标物料的、减排处理；在无需翻堆的情况下，实现与翻堆类似效果；并且实现不同堆肥物料、不同季节条件下实际停留时间的调控的一种新型覆防水透气织物堆肥方法。

背景技术：

固体废物是人类在生产和生活活动过程中产生的一般不再具有原使用价值而被丢弃的固态或半固态物质，按组成可分为有机固体废物、无机固体废物两类，其中有机固体废物又可分为7种基本类型：①污泥；②动物粪便；③作物残留物；④食品生产废弃物；⑤工业有机废弃物；⑥木材加工生产废弃物；⑦生活垃圾。

有机固废具有 个共同特点是产生量巨大：截至2012年底全国城镇污水处理厂污泥年产量近3000万吨(折合80％含水率)； 环保总局2002年对规模化畜禽养殖污染情况调查结果显示中国年畜禽粪便量约为19亿吨；2009年全国农作物秸秆理论资源量为8.20亿吨(风干，含水量为15％)；自1980年以来，我国的城市生活垃圾以8％-10％的年增长速度增长，2001年已达到1.5亿t此外食品生产废弃物、工业有机废弃物、木材加工生产废弃物产量巨大。

有机固废具有第二个共同特点是宜采用高温好氧发酵工艺处理：针对有机固废的危害，需要进行减量化、无害化、稳定化处理，由于有机固废中有机质和水分含量较高，宜采用高温好氧发酵技术处理进行单独处理或混合处理。目前所有有机固废均有高温好氧发酵案例运行，并且污泥、动物粪便、农作物废弃物等均以高温好氧发酵作为无害化处理主导工艺。

有机固废高温好氧发酵处理的主要形式有槽式、条垛式、容器式等。早期工业化堆肥系统很多采用静态条垛堆肥技术，因为此类技术具有投资节省，处理规模可调，平面布置灵活等特点，目前在美国、加拿大等地大量静态条垛式堆肥系统还保持运行状态。但是由于静态条垛堆肥系统占地面积大、受气候影响大、二次污染不易控制、自动化程度低等问题，在大多数条件应用受到限制。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供的一种有机固废高温好氧发酵处理方法，能够解决静态条垛堆肥技术存在的主要问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是按如下步骤实现的：

a)混料：将有机固废与调理物料按照一定比例混合至堆积密度0.25-0.75t/m³；

b)布料：将发酵产物筛上物布料至条垛 层，之后将混合物料布料至条垛中间层，再将发酵产物筛上物铺设到条垛上面；

c)覆膜：在条垛上方覆盖上防水透气织物，使条垛与大气环境隔离；

d)好氧发酵：通过预铺设在条垛底部的曝气系统按照预设监测系统指示号向条垛间歇曝气；

e)筛分：在7-42天后，卷起防水透气织物，通过机械或人工的方法将发酵产物移动到可调节筛分系统进行筛分，发酵产物筛下物作为终产品外运资源化利用，发酵产物筛上物回到布料工序参与下一发酵周期。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法混料过程的特点是仅对有机固废和调理物料进行混合，控制参数仅为堆积密度，不同于传统堆肥方法对有机固废、调理物料和堆肥产物等三种物料进行混合，主要的控制参数是含水率、C/N、pH值等指标。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法布料过程的特点是形成“夹心巧克力”条垛堆体结构，也就是混合物料处于条垛中央，周围包裹发酵产物筛上物；发酵产物筛上物铺设于条垛堆体底部，可利用其较大孔隙率承担均匀布气作用；发酵产物筛上物铺设于条垛堆体顶部可以利用其空隙结构和含水率较低等特点，减少防水透气织物下表面冷凝水滴落对堆体中央混合物料的影响。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法条垛上方覆盖防水透气织物的特点是曝气时条垛堆体处于增压保温环境，也减少发酵过程中臭气逸散量。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法好氧发酵过程的特点是曝气系统的启停，依据预设监测系统堆体温度、室外温度、曝气系统总阻力等三个参数共同计算结果得到。

本发明一种有机固废高温好氧发酵处理方法筛分作为翻堆的一种替代方式，好氧发酵时间及发酵产物筛下物比例与物料发酵程度相关，通过调整好氧发酵时间和可调节筛分系统的筛分比例，实现不同堆肥物料、不同季节条件下实际停留时间的调控。

本发明得到的堆肥产物筛下物即为营养土，在各项污染物指标符合相关标准的前提下，可作为土壤剂改良剂，可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面，也可根据土壤情况及农民的需要加入一定量的增效无机化肥，再经充分混合后制成颗粒，包装后使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

附图1示出了本发明的实施例的一种工艺流程图。

附图2示出了本发明的实施例的一种条垛堆体结构图。

其中：①表示防水透气织物覆盖层；②表示发酵产物筛上物；③表示混合物料；④表示曝气系统。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1、2所示，一种有机固废高温好氧发酵处理方法是按如下步骤实现的：

a)混料：将有机固废与调理物料按照一定比例混合至堆积密度0.25-0.75t/m³；

b)布料：将发酵产物筛上物2布料至条垛 层，之后将混合物料3布料至条垛中间层，再将发酵产物筛上物2铺设到条垛上面；

c)覆膜：在条垛上方覆盖上防水透气织物1，使条垛与大气环境隔离；

d)好氧发酵：通过预铺设在条垛底部的曝气系统4按照预设监测系统指示号向条垛间歇曝气；

e)筛分：在7-42天后，卷起防水透气织物1，通过机械或人工的方法将发酵产物移动到可调节筛分系统进行筛分，发酵产物筛下物作为终产品外运资源化利用，发酵产物筛上物2回到布料工序参与下一发酵周期。

从以上描述中，可以看出，本发明的上述实施例实现了如下效果：

使静态条垛式堆肥技术在保持自身优势的前提下，克服了受气候影响大、二次污染不易控制等先天不足，克服了覆盖防水透气织物后对堆体产生的不利影响，简化了混料工序以及控制要求，具备了动态翻堆所要求的特征，提高了处理效率，从而实现占地面积、投资与运行费用的同步降低。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各子系统或各步骤可以用工程机械、输送设备、通用仪表控制系统等装置来实现，他们可以全部集成在一个系统中，或者分别集成于多个子系统组成项目。这样，本发明不限制于任何特定的子系统结合。

以上所述为本发明的优先实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来讲，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

1阳树脂在应用中变质的主要原因是由于水中有氧化剂，如游离氯、硝酸根等。当温度高时，树脂受氧化剂的侵蚀更为严重，若水中有重金属离子，因其能起催化作用，致使树脂加速变质。

阳树脂氧化后发生的现象为：颜色变浅，树脂体积变大，因此易碎和体积交换容量降低，但质量交换容量变化不大。由于设备中树脂上下层与进水接触先后顺序不同，受侵害的程度也不同，当水下流时，上层树脂首先与含氧化剂的水接触，所以遭受侵害的程度 。

实践证明，强酸性H型树脂受侵害的程度为强烈，如当进水中含有0.5mg/L Cl2时，只要运行4～6个月，树脂就有显著的变质。而且由于树脂颗粒变小，使水通过树脂层的压力损失明显增大。磺酸基阳树脂的碳链氧化断裂产物（有些是含磺酸基的苯乙烯聚合物），由树脂上脱落下来以后，变为可溶性物质。这些可溶性物质中还会有弱酸基，因此当这随水流入阴离子交换器时，首先被阴树脂吸着，吸着不完全时，就留在阴离子交换器的出水中，使水质降低。除去水中游离氯，常用两种方法，一种是用活性炭过滤，另一种是投加亚硫酸钠。

大孔强酸性阳离子交换树脂，在抗氧化性和机械强度方面都比较好，而交换容量、再生效率、漏钠量均与凝胶型树脂相差不多。

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