为弄清西部某45号钢板油田集输管线穿孔原因对失效20#钢管样品进行了宏观形貌分析、化学成分分析、40cr钢板金相试验分析、腐蚀产物的组成与结构分析。结果表明引起该钢管腐蚀穿孔和形成腐蚀坑的主要原因是高含CO2和高含氯离子环境下钢管发生局部腐蚀20#钢不适合在这种含腐蚀介质环境中使用。 65锰钢板

42crmo钢板水平固定管氩弧焊是管类焊接操作中难度较大的一45号钢板种尤其是障碍氩弧焊单面焊双面成形操作难度更大。本文详细描述了直径60mm、壁厚4mm、20#钢管水平固定障碍氩弧焊单面焊双面成形焊接操作技术对管件的坡口角度、钝边修整、对口间隙、组装点固和支架固定要65锰钢板求进行了说明对焊机和焊接材料的选用提出要求把整个焊接过程分打底层焊、盖面层焊接时工艺参数的合理选择及各层的焊接技术技巧进行了详细的阐述。 

  研究了20钢在不同渗硼温度和不同渗硼时间下对渗硼层组织和性65锰钢板能的影响。用金相显微镜和扫描电镜观察了渗硼层的形貌测定了渗硼层的厚度;用维氏硬度计测定了渗硼层的硬度;用纳米压痕仪测定了渗硼层不同深度的硬度;评定了渗硼层与基体的结合力;采用X射线衍射仪分析了渗硼层的物相组成;在不同溶液中40cr钢板进行了渗硼层耐蚀性试验。结果表明:渗硼层厚度均匀呈齿状结构与基体结合牢固渗硼层主要由Fe2B组成。在860℃下保温不同时间渗硼层的厚度随时间的增长而增大;在不同温度下保温5h时渗硼层的厚度随温度的升高而逐渐增大。渗硼层表层硬度稍低然后升高达到45号钢板大值在渗层与过渡区的交界处急剧下降。除HNO3外渗硼处理后的试样在HCl、H2SO4、NaCl和NaOH溶液中的耐蚀性均比未渗硼的试样好。 42crmo钢板

 

45号钢板针对广泛应用于压力容器管线、蒸汽管道等常用的20G钢采用高温加速时效方法模拟了其高温长时间使用条件下的微观组织和硬度变化。结果表明:20G钢在高温加速时效过程中主要发生珠光40cr钢板体球化和碳化物聚集于晶界处随着时间的增加珠光体球化速率逐渐变慢;建立了20G钢在加速时效过程中晶粒尺寸变化公式。基于硬度测量和微观组织分析通过将硬度值与LarsonMiller参数结合预测了材料使用寿命。 65锰钢板

 45号钢板利用SEMXRDEDS等研究了20钢在CO2/水溶液气液两相分层流液相中的腐蚀速率、腐蚀形貌以及腐蚀产物膜层的成分并初步分析了其腐蚀行为机制。结果表明:随着时间的延长20钢腐蚀65锰钢板速率呈现不规则齿状规律变化在4 h和8 h分别出现腐蚀速率峰值腐蚀速率分别为2.27 mm/a1.66 mm/a5 h和12 h40cr钢板时出现腐蚀速率的谷值为1.02 mm/a在8 h时腐蚀产物膜层由厚度为6μm左右致密的内层膜和厚度为9μm左右疏松的外层膜组成腐蚀产物的主要组成元素为Fe、C、O内层产物膜中Fe、C与O原子比稳定而外层产物膜层的Fe、C与O原子比在膜层厚度方向上变化较大。 42crmo钢板

 

20钢平垫圈要求65锰钢板达到≥200 HV10的硬度正火不可能达到这一硬度必须进行淬火、45号钢板回火处理。为了优化平垫圈的热处理工艺对20钢进行了淬火、回火工艺试验。结果表明适合平垫圈的处理工艺为920℃×35 min盐水冷却随后300℃×2 h空冷回火。此外还改进了平垫圈的淬火方法即将平40cr钢板垫圈悬挂在盐水槽中冷却结果平垫圈的硬度达到了要求 提高了1倍。42crmo钢板

 45号钢板为评估Cl-累积作用对脱硫净化装置安全运行的影响利用高温65锰钢板高压釜在室内对20#钢材质进行5组不同Cl-质量浓度（46540 000 mg/L）条件下的腐蚀试验并采用扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射（XRD）分析了腐蚀产物的微观形貌与组成。结果表明在110℃条件下随Cl-质量浓度增加40cr钢板20#钢在脱硫胺液环境中基体表面腐蚀产物膜的形态发生变化腐蚀速率先增大后减小当Cl-质量浓度为20 000 mg/L时腐蚀速率达到峰值0.801 mm/a腐蚀产物主要由FeS、FeCO3和FeS2组成。研究表明Cl-通过加速金属阳极的溶解、破坏腐蚀产物的完整性、降低酸性气体的溶解度3方面作用影响腐蚀过程。在脱硫装置高温工况下20#钢存在较大的腐蚀安全隐患建议甲基二乙醇胺（MDEA）溶液中Cl-质量浓度控制在500 mg/L以内而酸气负荷大的单元和设施不宜采用20#钢材质。 42crmo钢板

 45号钢板研究20钢柱壳在较低爆炸载荷作用下的膨胀断裂特性探讨拉伸断裂起始及拉-剪混合断裂机理。40crmo钢板回收碎片宏观及微观分析结果显示:20钢柱壳在较低爆炸压力作用碎裂为拉剪-混合断裂但与传统认为裂纹一般从柱壳外表面起始不同断裂裂纹起始于柱壳壁厚内部随膨胀变形发展向内、40cr钢板外表面扩展形成拉-剪混合断裂。实验结果很好解释了许多金属柱壳爆炸实验中柱壳外表面出现裂纹的时间早于爆轰产物泄漏时间与动态有限元变形分析中外表面应力、应变始终处于较小状态之间的矛盾。 42crmo钢板

  针对金属板料拉深过程中材料变45号钢板形十分复杂的问题建立了适合钢板拉深过程的40cr钢板三维有限元模型采用所建立的有限元模型对板料拉深过程进行42crmo钢板了数值模拟研究研究了板料拉深过程中的变形情况并对拉深过程中冲压力和金属板料的应力分布进行了分析。数值模拟结果与实际拉深过程中材料的变形过程一致验证了三维有限元模型的正确性。 65锰钢板

 简述碳钢带状组45号钢板织的形成机理分析不同炼钢工艺对热轧SA210Gr.C、20G碳钢高压锅炉管带状组织的影响研究轧制过程中带状组织的变化情况以及带状组织对钢管持久强度的影响。分析认为:采用小规格管坯轧65锰钢板制及模铸锻造工艺降低Mn含量能够在一定程度上减轻轧制后钢管的带状组织;在轧制过程40cr钢板中即使终轧温度在1 000℃以上带状组织依然明显;带状组织对持久强度略有影响但即使存在较严重带状组织的钢管其持久强度依然能够满足相关标准要求且有较大富余量。 42crmo钢板

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