国标、冶标、日本标准中主要圆钢的化学成分见表 轴承圆钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关 标准规定。 直径小于20mm要打包交货，大于20mm时可以裸装交货。对冷拔 钢应涂防锈油。货物出厂前应附质量保、注明钢号、炉号、重量、规格、化学成分、检验标准及检验结果。 对轴圆承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，现在生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承圆钢的质量。 用途编辑 语音 轴承圆钢除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具、丝锥等。

42CrMo圆钢的中性盐浴渗钒处理工艺，42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。 一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。 二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢 碳化物含量高约占20 % 且常呈带状或网状不均匀分布偏析严重 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大往往成为疲劳断裂的策源地为此必须对原材料轧制钢材进行改锻充分击碎共晶碳化物使之呈细小、均匀分布 纤维组织围绕型腔或无定向分布 从而改善钢材的横向力学性能。 锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔并采用“二轻一重”法锻造即坯料始锻时要轻击防止断裂在980～1 020 ℃中间温度可重击 以保证击碎碳化物　42CrMo钢材未改锻采用固溶双细化处理 即500 ℃及800 ℃左右二级预热1 100～1 150 ℃固溶处理淬入热油或等温淬火750 ℃高温回火机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理 也可使碳化物细化、棱角圆整化晶粒细化。

圆钢锻造技术分析: 相对于相同强度等级的调质钢零件，非调质钢零件、尤其是热锻非调质钢零件的塑韧性较低。除上述组织因素影响外，热锻（热轧）控冷工艺状态下的非调质钢及其制品，因为比调质钢制品少一次820 ~880 ℃的低温奥氏体重结晶工艺，其晶粒比调质钢的粗大，是导致其韧性较低的另一重要原因。常用调质钢零件在调质状态下的原奥氏体晶粒度可以稳定在5~10级，而非调质钢制品，尤其是锻后控冷状态的非调质钢热锻件的原奥氏体晶粒度则较少达到7级，大部分在5级以下，如果控锻控冷工艺不当，甚至粗至00级。 其它锻造用钢的技术发展 利用Ti、Nb、V、Al、N、B微合金化对传统锻造用钢进行适应性改造，控制其不同温度区间析出物的数量和大小，达到析出强化、细晶强化或控制晶粒长大的作用，提高其力学性能和工艺性能。作为典型的微合金化非调质钢，铝镇静钢中Al N晶粒细化的作用为众人熟知。此外，齿轮钢、弹簧钢、冷镦钢等常用钢种的微合金化改造又有新的进展。 　　1、渗碳齿轮钢的微合金化 对传统渗碳齿轮钢进行微合金化，优化了高温渗碳齿轮钢、冷锻齿轮钢、细晶强化高强韧性齿轮钢等先进齿轮钢品种。 锻造用钢料有两种： (1)钢锭，将熔化 的钢液浇入钢锭模内，待冷却凝固后便从钢 锭模内取出的称为钢锭，钢锭由冒口、中部、 底部三部分组成，由于组织粗糙，缺陷较 多，它仅适合自由锻造各种大型锻件之用， 且只取用中间部分，冒口和底部应予切除。 (2)钢材 (钢坯)，是钢锭经过轧制或锻造 而成的坯料，沿着轧制或锻造方向形成明显 的流线，钢材的缺陷比钢锭少，可锻性显著 提高，因此适合于各种模锻生产。钢材应用 广的是热轧圆钢或方钢，也有少数精密模 锻件 (小型的) 采用冷拉棒材.

碳素工具圆钢处理 　　　T10是常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此圆钢淬透性低，且耐热性差（250℃），多用于制造手用刀具等简单工具。下面就简单地介绍一下T10的热处理工艺： 　　设备：热电式温度计、中温箱式电阻炉。 　　退火：加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。 　　正火：加热温度820~840℃，空冷。 　　回火：加热温度650~700℃。 　　淬火：淬火介质：油，加热温度：790℃，淬火方式：对于小型直条式刀条一般垂直缓下。 　　回火：温度150℃，硬度62HRC，但易崩口；一般采用温度200~250℃~，硬度55~60HRC。 　　以上是一般工厂对T10进行热处理的工艺情况。因为保安腰刀一般只在家庭作坊中进行，基本没有什么仪表设备，主要还得靠刀匠目测和经验。 碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用早，成本低，性能范围宽，用量 。适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。

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