42CrMo圆钢的中性盐浴渗钒处理工艺，42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。 一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。 二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢 碳化物含量高约占20 % 且常呈带状或网状不均匀分布偏析严重 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大往往成为疲劳断裂的策源地为此必须对原材料轧制钢材进行改锻充分击碎共晶碳化物使之呈细小、均匀分布 纤维组织围绕型腔或无定向分布 从而改善钢材的横向力学性能。 锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔并采用“二轻一重”法锻造即坯料始锻时要轻击防止断裂在980～1 020 ℃中间温度可重击 以保证击碎碳化物　42CrMo钢材未改锻采用固溶双细化处理 即500 ℃及800 ℃左右二级预热1 100～1 150 ℃固溶处理淬入热油或等温淬火750 ℃高温回火机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理 也可使碳化物细化、棱角圆整化晶粒细化。

圆钢标准：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991）， 圆钢理算重量：（公斤）=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度 扁钢重量（公斤） 圆钢与其他钢筋的区别 1、外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。 2、成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。 圆钢典型应用 1)适用于一体成形电器、电子模具。 2)适用于塑料模具、模座。 3)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。 购买质量可靠的圆钢产品，还是得要选择正规厂家，长期专注产品质量，致力于为客户提供合格的圆钢产品，欢迎来电咨询。

38crmoal圆钢是高级氮化钢，具有高耐磨性高疲劳强度和高强度特点。主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。 38CrMoAl有高的表面硬度，耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及耐腐蚀性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。 化学成分 ●化学成份： 碳 C ：0.35～0.42 38CrMoAl合金结构钢 38CrMoAl合金结构钢 硅 Si：0.20～0.45 锰 Mn：0.30～0.60 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 铬 Cr：1.35～1.65 铝 Al：0.70～1.10 镍 Ni：允许残余含量≤0.30 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钼 Mo：0.15～0.25 38CrMoAl密度:7.85g/c

高性能弹簧钢圆钢的微合金化 弹簧钢的使用主要参照材料的弯曲疲劳极限、松弛稳定性、腐蚀疲劳敏感性、延迟断裂倾向等因素。此外，表面完整性、脱碳层深度、纯净度、晶粒度等因素对弯曲疲劳强度有显著影响，需要据此对弹簧钢进行质量分等。弹簧钢的高强度化和高品质化是提高弹簧的设计应力水平，实现轻量化的必要条件。目前，汽车悬架系统螺旋悬架弹簧的扭转疲劳设计应力水平 达1 200~1 300 MPa，使用状态硬度达51~53 HRC；变截面钢板弹簧的弯曲疲劳设计极限应力水平也从之前的850~950 MPa向1 000~1 100 MPa范围提升，从而使弹簧质量减轻25%以上。几乎所有强度等级高于1 650 MPa的高性能弹簧钢都经过微合金化，乘用车螺旋弹簧常用的1 650 MPa级51Cr V4牌号钢需要添加0.2%以下的V来细化晶粒，提高回火稳定性和降低脱碳倾向。如日本神户钢铁的UHS1900、UHS2000，大同制钢的ND120S和ND250S等钢种，都进行了V、Ti、Nb、Mo、B的微合金化，弥补了因碳含量降低至0.40%带来的松弛稳定性不足，以及解决了晶界强度低于晶内强度导致的韧性下降等问题；尤其B的微合金化对弹簧钢韧性和Ti微合金化对弹簧钢的耐蚀性和延迟断裂抗力的贡献 。 3、高强度冷镦钢的微合金化冷镦钢的微合金化改造出于两个目的：① 改善材料的冷锻工艺性能，开发简化退火或免退火冷镦钢；② 提高材料的延迟断裂抗力，开发13.9级或更高强度等级螺栓用钢。