生产地编辑 语音 宝钢、太钢、青岛浦项、广州联众、浙江温州、上海上上、上钢一厂、上钢三厂、天钢、包钢、鞍钢、成都 西钢、冶钢、安钢、衡钢、常钢的产品等。 圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯 圆钢与其它钢筋的区别 1、外型不一样 圆钢外型光园，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋。这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。 2、成份不一样 圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。 3、强度不一样 圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。 圆钢系列 合结钢、碳结钢、模具钢、轴承钢、工具钢、弹簧钢、齿轮钢、冷拉圆钢、热扎圆钢、锻制圆钢。 圆钢材质 有8#10#15#20#25#30#35#45#20cr35cr40cr45cr50cr15mn16mn(q345b)q345cq345dq345e50mn65mn

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圆钢锻造技术分析: 相对于相同强度等级的调质钢零件，非调质钢零件、尤其是热锻非调质钢零件的塑韧性较低。除上述组织因素影响外，热锻（热轧）控冷工艺状态下的非调质钢及其制品，因为比调质钢制品少一次820 ~880 ℃的低温奥氏体重结晶工艺，其晶粒比调质钢的粗大，是导致其韧性较低的另一重要原因。常用调质钢零件在调质状态下的原奥氏体晶粒度可以稳定在5~10级，而非调质钢制品，尤其是锻后控冷状态的非调质钢热锻件的原奥氏体晶粒度则较少达到7级，大部分在5级以下，如果控锻控冷工艺不当，甚至粗至00级。 其它锻造用钢的技术发展 利用Ti、Nb、V、Al、N、B微合金化对传统锻造用钢进行适应性改造，控制其不同温度区间析出物的数量和大小，达到析出强化、细晶强化或控制晶粒长大的作用，提高其力学性能和工艺性能。作为典型的微合金化非调质钢，铝镇静钢中Al N晶粒细化的作用为众人熟知。此外，齿轮钢、弹簧钢、冷镦钢等常用钢种的微合金化改造又有新的进展。 　　1、渗碳齿轮钢的微合金化 对传统渗碳齿轮钢进行微合金化，优化了高温渗碳齿轮钢、冷锻齿轮钢、细晶强化高强韧性齿轮钢等先进齿轮钢品种。 锻造用钢料有两种： (1)钢锭，将熔化 的钢液浇入钢锭模内，待冷却凝固后便从钢 锭模内取出的称为钢锭，钢锭由冒口、中部、 底部三部分组成，由于组织粗糙，缺陷较 多，它仅适合自由锻造各种大型锻件之用， 且只取用中间部分，冒口和底部应予切除。 (2)钢材 (钢坯)，是钢锭经过轧制或锻造 而成的坯料，沿着轧制或锻造方向形成明显 的流线，钢材的缺陷比钢锭少，可锻性显著 提高，因此适合于各种模锻生产。钢材应用 广的是热轧圆钢或方钢，也有少数精密模 锻件 (小型的) 采用冷拉棒材.

1.2 冷锻齿轮圆钢 冷锻齿轮钢同时融合了微合金化和热机械轧制技术，添加Ti、Al、N或Ti、Nb、Al、N微合金化，以细化热轧态晶粒，阻止冷锻齿轮在后续加热过程中的晶粒异常长大。热机械轧制的目的在于细化热轧交货状态晶粒度，通过应变诱发铁素体析出，增加铁素体含量，降低交货状态硬度。以上两种技术的复合，使冷锻齿轮钢的塑性增强，临界压缩率达到80%，无需球化退火就能满足冷锻工艺要求；冷锻成型后，可以省略再结晶退火，直接进行渗碳；渗碳后无需二次加热淬火，就能达到晶粒度要求，达到节能降耗、简化工艺、提高效率的目的 1.3 细晶强化高强韧性齿轮钢 齿 轮 钢 疲 劳 强 度 与 奥 氏 体 晶 粒 尺 寸 近 似 存在Hall-Petch关系，细化奥氏体晶粒可提高疲劳强度。细化奥氏体晶粒度的方法包括低温渗碳、渗碳后二次淬火以及添加Nb、Ti、V微合金化。20Cr Mo H和经过Ti、Nb复合微合金化的20Cr Mo H，经历930 ℃气体渗碳7 h，扩散0.5 h后，有效硬化层深度分别为1.0 mm、1.2 mm，渗层晶粒度分别为7.2级和10.5级，而旋转弯曲疲劳强度分别为995 MPa和1 230 MPa，Ti、Nb微合金细晶强化使得20Cr Mo H疲劳强度提高了23.6%。

14.9级螺栓用圆钢 强度等级达到或超过10.9级的螺栓制件，存在氢致延迟断裂倾向，并且随着强度等级增加，延迟断裂倾向越明显。冷镦用SCM435、SCM440线材用于12.9级螺栓制件时，晶粒度达到8级，满足抗松弛、抗疲劳、抗延迟断裂要求，如果降低回火温度容易使其强度等级达到1 400~1 500 MPa，延迟断裂倾向明显增加而使其无法实际应用。图3为SCM435螺栓降低回火温度使其强度达到1 450 MPa，运用缺口试样慢拉伸获得的延迟断裂断口形貌，裂纹起源呈现明显的沿晶断裂特征，晶面有大量的氢脆特征。 免退火的ML35或简化退火的ML40Cr、ML42Cr Mo A通过双相区（奥氏体-铁素体）大变形量轧制，获得 　　了更细的原奥氏体晶粒，更多、更细的铁素体含量和退化的碳化物层片，因而具有更低的交货状态硬度和冷变形塑性。免退火冷镦钢ML35的热轧交货状态铁素体含量可以达到49%（退火态为42%），铁素体晶粒度细于11级，对应的硬度为88 HB，延伸率大于26%，断面收缩率大于55%；冷拔减面率15.7%时，冷拔后硬度为91.5 HRB，满足冷镦成型用料硬度低于92 HRB的要求。

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