1酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多 已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。

1 废硫酸的回收再用
废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法
该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。这类方法应用较广泛，技术较成熟。在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法

1以将猪粪做肥还田：猪粪还田在改良土壤、提高农业产量方面起着重要的作用。猪粪便污水还田的方式，与清粪工艺直接相关。世界上有些 养猪采用水冲清粪，将粪水发酵后采用罐车随播种或专用机具破土埋在耕地里施用。采用干清猪粪的方式养猪，粪便可以通过土壤的自净作用处理，土壤获得肥料的同时净化粪污，节省了处理费用。2.猪粪腐熟堆肥：在猪粪腐熟的过程中，温度可达到50-70℃，杀灭粪中绝大部分生物、寄生虫虫卵和杂草的种子，处理后的肥料含水量低、无臭味，属于迟效性肥料，使用方便.腐熟堆肥简单的方法是：在水泥地或铺有塑料膜的地面上，或在水泥槽中，将拌好的物料堆成长条状，高1.5-2.O米、宽1.5-3.0米，长度根据场地决

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世界范围内能源危机的加重及世界各国强制性环保政策的推行， 使得各国都急于寻求一种廉价且干净的能源来取代石油和天然气， 煤炭的干净化使用特别是煤炭气化的研究提到议事日程上来。随着工业用户要求的不断提高，煤气化技术得到了一定的发展。煤气化技术在中国虽有近百年的历史， 但仍然较落后和发展缓慢， 就总体而言，中国煤气化以传统技术为主 ， 煤炭气化炉设备庞大， 结构复杂， 工艺落后， 环保设施不健全， 煤炭利用效率低，污染严重。

一种煤气化技术要想在实际生产中得到广泛应用， 必须具备经济性、环保型、可行性等特点。还没有 煤气化炉型和技术， 各种煤气化炉型和气化技术都有其特点、优点和不足之处， 都有其对煤种的适应性和对目标

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我国是硫酸生产和消费大国，随着硫酸消费量的不断增长，国内工业废硫酸量也在逐年增加，废硫酸的回收利用也越来越受到关注。由于硫酸下游应用多，而且产生的废酸w（H2SO4）在6%～90%，每年的废硫酸产生量未进行统计，但根据对硫酸各应用领域的调查和推算，2013年我国产生的废硫酸折合成w（H2SO4）硫酸达11～13 Mt。

为避免废酸污染，传统方法一般是采用石灰、电石渣或石灰消化反应的产物Ca(OH)2进行中和，中和后pH值虽达到要求，但其余各项指标很难达标，而且产生的泥渣脱水困难、不易干燥、后处理难度大，大部分情况是堆积待处理，占用了大量土地，造成二次污染，同时该方法浪费了大量的酸和铁资源。但随着 环保政策越来越严格和追求企业效益 化，w（H2SO4）高于80%以上的废硫酸[折合w（H2SO4）硫酸约10 Mt都得到了回收利用。

与硫酸产量及表观消费量大幅度增长相比，我国的工业废硫酸量仅小幅增长，近几年我国废硫酸量年均增长速度约为8%。这主要是缘于2个因素：①受钛 、苯胺等工业耗酸产品产量继续增长的拉动，废硫酸量有所增长；②受生产工艺改进和环保压力的影响，磺化、酯化、催化等领域副产废硫酸量在不断减少。

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