一、概述
在水处理工艺中，过滤是保证水质的重要措施，而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节，其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺，对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水平度，只能强调滤板的平整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平＜±2mm，整池水平度＜±5mm。而实际上，平板式浇筑小块滤板保证平整度难度较大，立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。

2、池截面面积根据污水在池内的上升流速计算。对于水解酸化反应器为了保持其处理的率必须保持池内足够多的活性污泥同时要使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合增加活性污泥与进水有机物的接触好。上升流速需要保证污泥不沉积，同时又不能使活性污泥流失，所以保持合适的上升流速是必要的。
3、反应池布水系统设计。水解酸化反应器良好运行的重要条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触，为了布水均匀与克服死区，水解酸化池底部按多槽布水区设计，并且反应器底部进水布水 系统应该尽可能地布水均匀。
水解酸化池的布水系统形式有多种，布水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，需要满足以下原则。
（1）、确保各单位面积的进水量基本相同，以防止发生短路现象；
（2）、尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；
（3）、易观察到进水管的堵塞，并当堵塞发生后很容易被。

水解酸化池的处理效果增强措施：
  a、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统，利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥，使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合，从而提高了水解酸化池的处理效果，减轻后续好氧处理的负荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理效果，同时使污泥得到消化，减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用，从而减少了运行费用。
  b、在水解酸化池内安装弹性填料，对搅动的废水进行水力切割，使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水解酸化菌的生长提供有利条件。
  c、水解酸化池底部还装有排泥管道系统，是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成，可以保证水解酸化池长期稳定的运行。
  为保证设施的稳定运行，必须保证均匀进水！根据车间的日产生污水量，分次分阶段的从调节池至水解酸化池。
  污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。

ABS可调式滤头在整体浇筑滤板与可调式滤杆是反冲洗滤池配水配气系统技术的进步，摒弃了传统工艺的种种缺点。同时，因为与池壁与滤梁预埋钢筋的焊接，整体性好，结构受力更为合理。因为在施工现场浇捣，可以更好地控制钢筋质量和混凝土质量，整个工程施工质量更有保障。
  1，ABS可调式滤头 由于采用整体浇筑滤板与可调式长柄滤头这项技术，通过滤杆的调节来保证滤头的平整度，从而降低了对滤板土建施工的精度要求。因此减小了土建施工难度，缩短了施工周期，提高了施工效益。同时，因为是整体浇筑取消了预制板块所需的密封胶泥、预埋螺栓等材料，以及避免了在运输搬运、安装过程中所造成的不必要材料损耗，相对地可降低工程造价5%左右。
  2，在滤池池壁与滤板连接部位设置凹形槽的地方须凿毛，以免此处漏气漏水。
  3，纵向主筋应在横向主筋之上，结构受力更为合理。
气水冲洗滤池整体浇筑滤板及可调式滤头技术规程 

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