容器一般对焊缝有内在和外观成形的严格要求，而不锈钢管焊条电弧焊与碳钢焊条电弧焊相比，其熔池，熔渣和熔池金属难区分，不宜控制，焊缝外观成形依据焊接操作人员的水平有很大差异，尤其在层打底焊时，。化工行业的容器其壁厚一般在６～２０ｍｍ范围内，因而在制造过程中普遍存在一个问题，即焊接方法的选择。
  由于奥氏体不锈钢管的电阻率为低碳钢的４倍以上，焊接时产生的电阻热较大，药皮容易发红和开裂，所以同样直径的焊条焊接电流值应比低碳钢降低２０％左右，焊条长度亦比同直径的碳钢焊条短，否则焊接时由于药皮的迅速发红、开裂会失去保护而无法焊接。
  焊条有酸性钛钙型和碱性低型两大类。低型的不锈钢管焊条抗热裂性较高，但成形不如钛钙型焊条，耐腐蚀性也较差。钛钙型焊条具有良好的工艺性能，生产中应用较普遍。施焊时，焊条不应作横向摆动，采用小电流、快速焊，一次焊成的焊缝不宜过宽，不超过焊条直径的３倍。
  （二）１８－８奥氏体不锈钢管的埋弧焊工艺：１８－８奥氏体不锈钢管埋弧焊时，由于焊接电流密度大，热量集中，因此形成的弧坑也较大，并且熔池厚度也增大，在局部间隙的较大处很容易烧穿，因此在施焊过程中需要在焊件背面采取一定的工艺措施，以防烧漏。

这些小企业采用落后的冷拔工艺生产，产品主要为流体管、结构管等，还包括部分油井管光管产品，供给各类的管加工企业生产成品油井管。华北地区因为有天津钢管和包钢，产量和比例列第2位，但是比例呈下降趋势。东北地区因为辽宁民营企业产量增加较快，2007年产量和比例超过中南地区，列第3位。
  中南地区和西南地区因为有衡管和攀成钢等不锈钢管重点生产企业，产量和比例分列第4位和第5位。(4)不锈钢管华东地区生产格局华东地区六省一市，不锈钢管产能的地区是江苏省，江苏大量的民营企业决定的江苏不锈钢管的产能，但生产主体较为分散，产业集中度低。
  为仅可能节约能源，降低消耗，近年不锈钢管厂主要采取了如下的节能：（１）采用连铸管坯代替轧制管坯；（２）采用新型环形加热炉和隔热材料；（３）采用新设备新工艺，定径时取消再加热炉工序，张力减径时采用低。在化工行业中经常遇到与非氧化性酸的化工容器、贮罐、反应釜等，通常多采用普通奥氏体不锈钢管来制造这类设备。
  但从设备的使用运行来看，它们的耐腐蚀性能不尽如人意，尤其在含氯离子的介质中，常常由于出现应力腐蚀而导致设备破坏，甚至造成事故。近年来从化工设备的耐蚀性和性等方面考虑，铬镍奥氏体不锈钢管开始广泛的使用。铬镍奥氏体不锈钢管以其的特性（即具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能），应用范围逐渐广泛，在众多行业中普遍使用，尤其在化工业容器制造中使用更为普遍。

对于上述情况，除了加强对工作介质洁净度的控制外，在停用时应注意关闭所有开放的端口截止阀，防止外部因素对不锈钢管材产生影响，是停用时管内保持一定的正压。不锈钢管材设计不锈钢管材设计、布设应尽量气体不流动的“死角”、“死空间”和“盲管”，以防止污染物积聚。
  积聚的污染物在介质的冲击或设备的振动时，会裹胁到介质中，形成污染物。对于洁净度要求高的终端设备，应设置终端过滤器，阻止污染物进入终端设备。过滤器的过滤精度可根据具体的使用要求确定。蓄能器及容器的污染物控制在不锈钢管材系统中，由于蔷能器、容器，尤其是气瓶清洗不好而产生污染物的情况时有发生，这些器件确实也是较难清洗的，尤其是只有一端接口的气瓶。
  实际应用经验是，这些器件选用内表面进行化学处理的产品，如磷化、镀镍一磷合金等；同时选用两端都有接口的产品。蓄能器、容器应进行清洗和吹扫，可采用专门的带动蓄能器和气瓶产生连续滚转的工装，用工业酒精（不禁油时可用清洗汽油）加钢丸进行抛光清洗，效果较好。
  介绍了太原重工中心研制的的国内首条4000t水压试验机组的机构特点和性能参数。该水压试验机是目前国内试验压力的，并采用了倾斜机架布置方式及滚动支撑结构的新型设备。随着海底石油、天然气行业的高速发展，国内市场对能承受大压力、大直径、多规格高品质的直缝焊管需求量日益增大。

奥氏体不锈钢管应用领域非常广泛，但随着石油、化工、能源、电力等工业的发展，对奥氏体不锈钢管提出了更高的综合性要求.在高温条件下，钢的力学性能及力学行为和温度及时间密切相关。这些数理模型的完成也是对奥氏体不锈钢管设计系统的补充。
  奥氏体的固溶强化不同于铁素体的固溶强化规律。溶质原子在晶格中造成球面对称畸变，并且影响了奥氏体的层错能，形成铃木气团。一般情况下，各合金元素对奥氏体的影响规律是线性的，其中，间隙原子N、C强化作用，置换式铁素体形成元素Mo、V、Si等次之，置换式奥氏体形成元素Mn、Co等弱。
  Ni是起固溶软化作用的。关于奥氏体不锈钢管室温强度计算公式较多。分析了88种18Cr-8Ni型奥氏体不锈钢管中合金元素对室温强度的影响，用统计回归方法得到的经验计算式。理论上除了合金元素对强度有影响外，还有晶粒大小、孪晶数量、第二相等也有影响。
  但由于基体是FCC结构，有影响但不是很大。而且，实际很多文献中试验结果都缺少晶粒尺寸、孪晶数量等数据。在耐热奥氏体不锈钢管的一般标准中，其晶粒尺寸一般都在6-9级，差别不是很大。一般情况下，孪晶的作用很小。因此，在建立有关计算公式时，为简化，可不考虑晶粒尺寸、孪晶数量等因素。
  在计算时注意了钢的固溶组织在室温下应为奥氏体。献表达式验算，所有奥氏体不锈钢管在高温固溶时无δ铁素体，并且马氏体相变点Ms、Mεs均低于室温。奥氏体钢的室温强度主要取决于C、N，其他置换元素影响较小。钢的室温强度是合金元素的函数，钢的强度随温度升高而降低，呈指数规律变化。

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