首先，聚丙烯酰胺配置应采用当前使用的原则，如果聚丙烯酰胺溶液配制好，放置时间过长，很容易造成聚丙烯酰胺溶液失效的问题。一般情况下，阴离子聚丙烯酰胺溶液可放置7天左右，阳离子聚丙烯酰胺溶液可放置24小时，配置的聚丙烯酰胺溶液当天使用，以确保聚丙烯酰胺的使用效果。 　　在不同季节的搅拌要求下，使用聚丙烯酰胺时，必须掌握正确的搅拌，以保证聚丙烯酰胺溶解的均匀性。聚丙烯酰胺溶出度不均匀或不充分会影响其使用效果，因此有必要注意正确的方法。同时，企业在选择聚丙烯酰胺型时，应根据处理后水质的特点进行，更好地发挥聚丙烯酰胺产品的絮凝作用。 　　聚丙烯酰胺对我们来说并不新鲜。它是工业生产中的主要水处理剂，广泛应用于工业废水、城市污水等领域。聚丙烯酰胺有不同的形态，常见的有粉状和颗粒状。根据离子类型的不同，聚丙烯酰胺可分为四种类型：阳离子、阴离子、非离子和双离子。 　　不同类型的离子在不同的应用领域发挥着不同的作用。聚丙烯酰胺不是新的。工业生产中的主要水处理剂广泛应用于工业废水、城市污水等领域。不同类型的聚丙烯酰胺离子在不同的应用领域发挥着不同的作用。聚丙烯酰胺作为一种优良的净水剂，具有很好的市场前景。

　　浊度较高的污水在使用聚合氯化铝等絮凝剂净化后，沉淀下来的污泥一般会排进浓缩池等待脱水处理。污泥上机脱水前必须投加阳离子聚丙烯酰胺才行，带式压滤机，板框式压滤机，离心式脱水机是常见的脱水设备，以上三种机型虽然都有各自的优势，但是如果选择的聚丙烯酰胺型 不对，脱泥效果必定会大打折扣。 　　阳离子聚丙烯酰胺型 是根据离子度确定的，如果对絮凝剂的型 或投加量掌握不好，会出现固液不分离，絮团分散和脱泥不的现象发生，长期使用对脱水设备的零部件损耗较大。根据实验室沉降试验选定合适的聚丙烯酰胺以后，应进行实际上机试验。 　　实际试验中，应根据絮凝剂的不同运行条件进行，以运行为标准，在运行一段时间后，取处理湿污泥和脱水后泥饼进行化验室分析湿污泥固体浓度、泥饼含水率，根据湿污泥处理量和加药量确定出实际处理单位绝干污泥的量。 　　近年来，人口向城市集中的趋势越来越明显。现在天气炎热，城市污水排放量也在增加。这种情况对城市污水处理厂的运行有很大的考验。城市周围的工业废水和居民每天排放收集后流入城市污水处理厂。该类污水中COD、SS、BOD等污染物的浊度较高，水质的复杂性和可使污水的处理相对困难。

PAM主要原料为丙烯腈，它与水经一定比例混合，经水合、提纯、聚合、干燥等工艺可得到成品
2）PAM的选择
通过多次实验和实际应用可以作出下列结论：
阴离子型PAM适用于浓度较高的带正电荷的无机悬浮物，以及悬浮粒子较粗（0.01-1mm），pH值为中性或碱性溶液。
阴离子型PAM适用于带负电荷、含有机物质的悬浮物。
非离子型PAM适用于有机、无机混合状态的悬浮物分离，溶液呈酸性或中性。
（3）影响PAM絮凝作用的主要因素
1） 絮凝剂的用量： 的絮凝剂用量是絮凝剂全部被吸附在固相粒子表面上，且絮块的沉降速度达到 值。 用量随着絮凝剂的离子性质、分子量、悬浮液的pH值而变化，可用试验方法确定。当絮凝剂超过 用量时，絮凝效果反而下降。
2） 絮凝剂分子量对絮凝的影响：絮凝剂分子量越大，絮凝效果越好。但分子量太大，难于溶解且制造费用也高。常用的分子量为300-1500万。
3） 搅拌对絮凝的影响：搅拌可使絮凝剂均匀的分散到悬浮液中，达到絮凝。但搅拌过于剧烈，会使形成的絮块碎裂，因而絮凝剂的消耗量增加，而絮凝效果相对讲是降低了。所以在絮凝处理时只能进行适当的搅拌，搅拌机转速一般应控制在50-250r/min。