当温度低于某一特定温度值的时候，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功明显降低，这种现象称为冷脆，所以，设计的时候还要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。冷拔大无缝钢管变形过于小，不可以达到表面光洁度和尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形过于大，扁钢的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。
  冷拔无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；扁钢的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸 的应力正存在于无缝钢管的径向上，所以，变形过于大对充分发挥冷拔管的性可以不利。在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非均匀的、各向同性的。组织中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等等缺陷，这些缺陷均可以看成为材料中的微裂纹。另外，脆性断裂还和构件的使用温度有关。

退火处理方式
产品的可成形性由退火决定。由于冷轧显著提高了材料的硬度，使得成形困难，所以进行退火是为了通过在钢中诱导再结晶结构来提高延展性。
1.作为退火过程，线圈被堆叠和覆盖的盒子一起退火，这被称为批量退火。
2.另一种是连续退火工艺，其中线圈被连续处理。JFE使用两种退火技术，这取决于产品的要求。JFE是世界连续退火生产线(CAL)工艺技术的领军企业，并已利用CAL开发了一系列新产品，从1500N/mm2高强度钢到无时效超深拉拔等级。JFE公司的先进CAL是高度计算机化的，具有自动质量保证设备的特点，如JFE公司开发的自动表面检测装置。
3.通过轧皮机轻轻轧制轧皮辊，防止被称为拉伸应变的缺陷，改善条形，并调整机械性能。皮辊轧制也是用于生产无光整理和光亮整理产品。
4.完成后，在卷取线上加工盘管，将其切割成产品线圈。指定的重量，或在剪切线上，它们被切成指定尺寸的纸张。产品厚度检查宽度、形状和表面质量，并利用终点线的试样测试机械性能。