与您相遇，绝非偶然”，非常感谢您能在互联网的息中找到水碧清水处理，如果能为您提供产品方面的技术服务，将是我们的荣幸！接下来您将看到的是水碧清水处理材料技术专家为您精心准备的产品的技术息，希望对您的选择能有帮助！

聚丙烯酰胺

一、物理性质

  {句子}聚丙烯酰胺的物理性质主要决定于在水溶液中的行为，由于分子链含有酰胺基或离子基因，故其显着特点是亲水性高，可以各种比例溶于水中，聚丙烯酰胺水溶液对电解质有很好的容忍性，如，硫酸钠等都不敏感，于表面活性剂也相容。

二、化学反应

  聚丙烯酰胺分子链上的侧基为活泼性的酰胺基，它能发生多种化学反应可以获得多种衍生物，但由于临近基因效应，反应往往不能完全进行。

产品质量指标

 

型号 固含量% 分子量（万） 水解度% 残余单体% 水溶性(分) 注

阴离子型（粉状） ≥88 800-2000 15-30 ＜0.5 60

阴离子胶乳 ≥33 600-1200 20-30 ＜0.5 ＜3

非离子胶乳 ≥33 300-1200  ＜0.3 ＜3

阴离子胶体 7-10 300-1000  ＜0.5 60

阳离子型（粉状） ＞90 400-1200 阳离子度5-30 ＜0.5 60

聚丙烯本酸钠（粉状） ＞90 >1500   60

 

 

    煤炭工业领域

 

在采煤中，被开采出来的煤炭通常含有部分杂质。首先，按照煤和杂质在水的介质中重力的差别把它们进行分离，煤悬浮在上面，杂质沉入水底。
在此后的进一步的加工过程中，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。

然后，通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离过程的效率。

    阴离子聚丙烯酰胺用途
1)用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
2)用于生活污水和有机废水的处理，本产品在酸性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高 废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。  
3)用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。 {句子} 
4)造纸用增强剂及其它助剂。提高填料、颜料等存留率、纸张的强度。 
5)用于油田经学助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。  
6)用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。

包装与贮存：
阴离子聚丙烯酰胺包装、贮运及注意事项：
采用25Kg衬塑编织袋或纸塑复合袋包装，也可根据用户要求包装。贮运时，注意防热、防潮，防止包装破损，干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。本产品粒度为20-80目，亦可根据用户要求生产。
产品名称 聚丙烯酰胺细粉
直销参考价 10000元/吨起（产品规格型号不同，价格不同）
起批量
≥1kg
可销售总数量
100吨
规格
25KG/袋
固含量 国标（GB 17514-2008） ≥88%-90%
外观 细粉
加工定制 是
目数 40-60目

聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子，阴离子，阳离子等类型，聚丙烯酰胺细粉型产品是指粒径较小，等同或接近于粉状型产品。
  通常在40-80目左右，在纺织业的应用有哪些呢，今天就给大家讲解一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们1，聚丙烯酰胺在纺织业使用，主要是作为纺织品上浆剂，因为聚丙的粘度好，可以提高粘着性，渗透性和脱浆的特点。
  可促使织品防静电，减少上浆率，减少绞浆斑，布机断头率和脱落，聚丙烯酰胺上浆液性质稳定，具有增稠，粘合，润滑的特点，落浆少，织物断头率低，布面光洁，能够高效的提高纺织产品质量，，，2，除了作为纺织助剂之外。
  纺织行业的生产的过程中也制造了大量的废水，废水中含有许多有机物与无机污染物，对人体与环境有很大的害处，聚丙烯酰胺不但可作为纺织助剂还可以有效的处理废水，则废水处理可根据水质情况可与聚合氯化铝一起使用处理效果更好。

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。