20 精密管脆化现象根据20 精密管产生脆性回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。20 精密管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。
  已脆化20 精密管不能再低温回火加热方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超度20 精密管等钢种。已脆化20 精密管断是沿晶断或是沿晶和准解理混合断。
  产生低温回火脆性因，普遍认为：与渗碳体在低温回火时以薄片状在奥氏体晶界析，造成晶界脆化密切相关。杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性因之一。含磷低于0.005%高纯20 精密管并不产生低温回火脆性。
  磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在奥氏体晶界析，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性发生。20 精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大影响。
  铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火20 精密管韧性一脆性转化温度，但尚不足以低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析，提高其生成温度，故可提高20 精密管低温回火脆性发生温度。
 

 20 精密管是一种通过精拔或冷轧处理后一种高精密钢管材料。由于20 精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩、压扁无裂缝等优点，所以来生产气动或液压元件产品，如气缸或缸，可以是无缝管，也有焊接管。
  20 精密管化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。主要特点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩、压扁无裂缝，能作复杂变形及机械加工处理。
  检查方法可以肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气地方是退火炉进管子地方和管子地方，这个地方密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。提了冷弯成前对龙川20 精密管进行预处理工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对料管组织和力学性能影响规律;确定了龙川20 精密管常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。
 

 真空淬火技术发展主要在于研制性能优良、工位单一气冷淬火炉。前述双室式炉亦可于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式操作使大批量装炉生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。
  硬度与变形折叠编辑本段取两块式样，一块于研究不同形变程度对硬度影响，另一块研究不同温度对性能影响。冷变形强化在实际生产中具有重要意义。首先这是一种重要强化材料，尤其对热处理不能强化材料来说，显得更为重要。
  什么是热轧管折叠编辑本段热轧精密钢管连铸圆管坯板坯或初轧板坯作料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。
  但是，冷变形强化也给无锡精密钢管继续变形带来困难，甚至现裂纹。因此，在无锡精密钢管变形和加工过程中常进行"中间退火"，以它不利影响。直发卷头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。