产品参数 | |
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产品价格 | 3.25/米 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 汽运 |
最小起订 | 100 |
质量等级 | 国标 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高密度聚乙烯 |
产品品牌 | 润星 |
产品规格 | 40/33 |
发货城市 | 山东聊城 |
产品产地 | 山东聊城 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 40/33 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.41 |
产品颜色 | 彩色 |
质保时间 | 三年 |
外形尺寸 | 盘管 |
适用领域 | 电力通信 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 45KW |
工作温度 | 45℃ |
定长 | 2000米 |
外径 | 40 |
内径 | 33 |
海南HDPE硅芯管穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中,硅芯管敷设因个按设计要求,施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。总体来说,海南HDPE硅芯管的敷设应满足下列要求:硅芯管敷设前,应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。海南硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。海南硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起,避免硅芯管与地面摩擦,穿越障碍物处应有专人看护。硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。海南硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。硅芯管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时,应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。
海南PE硅芯管大开挖公路时,采用直径50毫米镀锌管或直径160毫米波纹管加以保护。保护长度应长出公路90厘米~100厘米,并用油麻沥青对保护两端封堵。大开挖河流鱼塘时,应先行预置好比河流鱼塘长度长的钢管,预埋好钢丝绳在管道中,同管道一起沉入河底,然后用绞磨一次把硅管从预制好的沉入河底的管道中拖出,使硅管穿越成功。这样做能防止硅管在河流中漂浮、打折,保证畅通。在聚乙烯海南PE硅芯管施工中要特别注意的3点:1、尽量减少接头数量。这是保证以后进行气闭实验的有效保证。2、在涵洞里、河流中、穿越公路处严禁使用接头。3、硅管进人手孔时必须大于60厘米,保证以后气闭通棒工作及光缆接续的完成。本文主要对目前主流的高速公路通信光缆施工所涉及的各项关键技术和施工方法,如光缆的配盘、光缆敷设、光缆的接续等施工工序和施工中各关键环节的技术分析,与广大高速公路建设者共同探讨学习。光缆配盘是高速公路通信光缆施工前的重要工作。海南PE硅芯管光缆配盘合理,则既可节约光缆、提高光缆敷设效率,同时,减少光缆接头数量、便于维护。特别是长途管道线路,光缆敷设在硅管管道中时,合理的配盘,可以减少浪费,否则,或是出现光缆富裕量太大,或是出现光缆长度不够,光缆一端在硅管中不能到达人孔。
管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(海南PE硅芯管)宜利用管道开挖条件一同穿越,光缆(海南PE硅芯管)与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时,光缆(硅芯管)应采用具有一定强度的套管保护,保护套管内宜多预留一根塑料子管或硅芯管,保护套管宜伸出穿越两侧各1m。管道采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(海南PE硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆(海南PE硅芯管)性前提下,可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。管道采用跨越方式时,光缆(硅芯管)宜利用管道跨越结构一同跨越。光纤管道采用隧道方式穿越时,光缆(海南PE硅芯管)宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。光缆(海南PE硅芯管)与已有地下管线及地下光(电)缆交越时,应与管道一同在地下管线及地下光(电)缆下方通过。光缆(硅芯管)交越同沟管道时,宜选择在土层较厚的地段,采用套管保护后从管道上方交越。
在海南HDPE硅芯管的敷设施工过程是整个硅芯管施工过程中为重要也为繁琐的一个环节,共包括路由复测、明沟敷设及其注意事项、管道连接以及硅芯管的相关保护措施等步骤。路由复测:根据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各种障碍点的位置、海南硅芯管接头位置、人(手)孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点:管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施.海南硅芯管放入明沟时,硅芯管要从轴盘上方出盘入沟。固定拖车法:先将硅芯管外端从盘上取出,并转动轴盘,抬起硅芯管沿管沟方向前进,待整盘硅芯管全部从盘上放完,将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅芯管同时进行,但要求必须具有足够的人力保证。