那曲光缆硅芯管的规格尺寸
<那曲>润星电力管材有限公司

目前国外的那曲PE硅芯管微管按结构区分大约有三种：PE硅芯管集束管有点像我们市话管道上常用的蜂窝管，是由微管束和外保护管两部分在厂家组合而成，但是微管和微管之间是不连接的，可以有相对的位移。集束管的优点在于管道的密度高，可以在有效的空间内容纳较多的微管。缺点是灵活性较差，那曲PE硅芯管连接不方便（我公司新开发内置尼龙绳复合微管可解决该问题）。PE微管集束管是利用微管超级气吹机根据母管的内径尺寸将一定数量的微管束吹进已经敷设好的母管内，根据气吹原理，微管束不能填充整个管道，因此微管和母管之间需要有一定的空间，这咱空间同时增强了微管的机械强度，保证了母管在发生轻度变型时，不会直接影响到微管。另外气吹那曲PE硅芯管微管束具有分歧灵活和较高的抗冲击和抗拉能力，因为气吹微管束在母管内是松驰的，因此当母管受到外界的冲击时，微管具有较高的缓冲能力。同时气吹微管束可以利用已有的管道资源进行管道的扩容。

两盘那曲PE硅芯管之间的接续应采用标准接头配件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：a）那曲PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管。c） 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d） 硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。聚乙烯那曲PE硅芯管敷设施工质量控制补充说明：路由复测：根据设计，对所需敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度，路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。那曲PE硅芯管配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。

HDPE光缆（那曲PE硅芯管）敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。那曲PE硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能立即进行接续时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆（那曲PE硅芯管）时按照设计要求施工。光缆（那曲PE硅芯管）敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。HDPE硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。光缆（那曲PE硅芯管）敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：国标那曲PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套，接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产品操作标准安放。接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件，不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。

那曲PE硅芯管光缆检修井外盖装置应用球墨铸铁，铸铁质地坚实，铸铁表面应完整、无飞刺、砂眼等缺陷，铸铁的防锈处理应均匀完好；井盖与口圈应吻合，盖后应平稳、不翘动；盖体应密实厚度一致，不应有裂缝、颗粒隆起；井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm，井盖与口圈盖合后，井盖外缘应高于口圈1~3mm；光缆检修井井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措施；光缆检修井内装设的支架及光缆托板、热镀锌角钢等，应用铸钢，不能用铸铁；积水罐可以用铸铁加工，但要进行热涂沥青防腐处理。聚乙烯那曲PE硅芯管贯通实验检测。那曲PE硅芯管敷设完成后要进行贯通试验，由第三方检测，实验内容包括光缆检修井之间的贯通、光缆至光缆检修井之间的贯通等。在实验过程中要做好记录，实验后要做好硅芯管的密封工作。那曲PE硅芯管量要求：材料质量要求。开工前，施工单位应对所用硅芯管材料、硅芯管接头件的规格、程式及数量进行检验和清点。材料外观颜色应均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚；任选取一盘硅芯管，管内充气0.1MPa，24h 后压力降低应不大于0.01MPa。

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