为了避免组合板发生少筋和超筋装坏，在声测管设计过程中应对组合板的受压区高度进行限制，并采取相应的构造措施来保证下面分别介绍组合板正裁面抗弯承载力的塑性计算方法和弹性计算方法。塑性计算方法计算基本假定。当组合板发生适筋破坏时，其正截面的抗弯承载力计算应符合以下基本假定。组合板截面受拉区和受压区的材料均达到其强度设计值：由于组合板混凝土的抗拉强度很低，因此计算中可忽路受拉混凝土的承载力组合板中混凝土与压型钢板叠合面上有足够的纵向剪切粘结力，两者叠合面上的滑移很小，声测管在弯矩作用下，混凝土与压型钢板始终保持共同工作，直至截面到达承载力限状态，组合板截面均能较好她符合平截面假定鉴于组合板下部作为受拉铜筋的压型钢板没有混凝土保护层，以及中和轴附近处的材料强度尚未充分发挥作用的原因，

声波在砼中的传播参数 (声时、声幅、频率和衰 减系数等) 与砼介质的物理力学指标之间的相关性是基桩声波透射法的理论依据。当砼质量完好 即其介质的构成材料、均匀度和施工条件等内外因素 基本一致时 声波在其中的传播参数应一致 ;而介质中存在缺陷时 声波在传播过程中就会产生绕射、反射和衰减等现象 使声时、声速、声幅和频谱等发生 变化。用高灵敏的声波发射、接受传感器 可记录这 些参量来描述砼的内在质量。声波透射法检测桩身砼质量要求在砼桩身中先预埋声测管(一般为 2～4 根并保持两管平 行、间距相等。检测时 声测管中注满水 发射和接 受传感器分别置于两根管中 保持在同一高度(有时 也可以有定量的高差) 声波脉冲穿过两管之间的混凝土。两传感器同步升降 按一定的间距记录桩身从桩头到桩底间 n 个点的声时 桩身砼的质量或缺陷判断。

其工作速度连续无级可调，效率高操作使用方便可靠自动化程度高。系统的适应性强。本系统的工作设有手动自动返回原位种工作方式，可视工作需要进行选择。通常手动方式用于正常生产前的调机试车，待整机调试完毕后可使各部件及工序返回原位状态。当切入自动状态，机组便开始全自动循环工作。声测管现货除锈钢管长度可在间调节，钢管的粗细可由更换拨料模具实现。系统的保护功能齐全。按用户要求，系统设计有横向和纵向进给限位保护以及各台电动机的过载保护。为确保生产，针对在顶料时可能由于钢管弯曲而顶不到料，此时对设备立即进行停机处理；尤其重要的是增加了当打磨刷轮机纵向进给到某一支持缸时，该缸不下降或下降不到底，都可能造成刷轮机构和缸架撞击而使设备损坏，此时也作立即停机处理。

但鉴于钢材下料的不利情况，也可取两跨连续板或单跨简支板进行计算。若计算过程中出现压型钢板的强度或挠度不能满足设计要求时，可增设临时支探以减小压型钢板的跨度，并重新计算，此时计算跨度应取临时支撑之间的黔度。使用阶段对于使用阶段的组合楼板，应按下列计算原则进行设计。组合板的材料强度确定原则组合板截面上的受拉压区的混凝土，压型解板以及钢筋均达到其强度设计值：局部荷载作用下的组合板工作宽度：确定原则组合板在局部荷载包括集中荷载或线荷载作用下，应考虑荷载分布的工作宽度。假设荷载按角扩散传递，则荷载的工作宽度：取压型钢板叠合面的纵向抗剪承载力，以及局部集中桩基声测管荷载作用下的抗冲切承载力计算。，组合板的正截面抗寄承载力计算组合板在跨中大弯矩作用下的正截面抗弯承载力计算一般采用塑性方法，有时也可采用弹性方法计算，组合板的正裁面抗弯承载力计算公式是建立在组合板发生适筋破坏的基础上的。

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