声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，声测管固定点的间距不超越2米，其间声测管的底端和接头部位有必要设固定点，关于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定或加固三根主钢筋，绑缚间隔不得大于两米。声测管的埋设布置应契合JTG/T F81-01的规则。下节钢筋笼声测管的装置：把底管或中管放在地上检查密封圈是不是无缺，然后将中管或顶管刺进底管，直到插到管底部停止，然后把螺旋紧固即可。接好后把杭州声测管放入钢筋笼内，按规则尺度紧固在钢筋笼的主筋上。第二节钢筋笼、第三节钢筋笼以及上面一节钢筋笼声测管的装置：把不一样长度的声测管放在不一样长度的钢筋笼内(声测管的长度和钢筋笼的长度相对应)。声测管按步办法装置，留意密封圈的无缺。然后用铁丝穿过声测管上的吊环，把装置好的声测管吊在钢筋笼上不要过紧能上下移动即可。

为了避免组合板发生少筋和超筋装坏，在声测管设计过程中应对组合板的受压区高度进行限制，并采取相应的构造措施来保证下面分别介绍组合板正裁面抗弯承载力的塑性计算方法和弹性计算方法。塑性计算方法计算基本假定。当组合板发生适筋破坏时，其正截面的抗弯承载力计算应符合以下基本假定。组合板截面受拉区和受压区的材料均达到其强度设计值：由于组合板混凝土的抗拉强度很低，因此计算中可忽路受拉混凝土的承载力组合板中混凝土与压型钢板叠合面上有足够的纵向剪切粘结力，两者叠合面上的滑移很小，声测管在弯矩作用下，混凝土与压型钢板始终保持共同工作，直至截面到达承载力限状态，组合板截面均能较好她符合平截面假定鉴于组合板下部作为受拉铜筋的压型钢板没有混凝土保护层，以及中和轴附近处的材料强度尚未充分发挥作用的原因，

桥梁声测管安装完成后混凝土浇筑的保养很重要，在一定程度上仍表现出资源相对分散，缺乏有效组合与配置，产品同质化，资源组合与利用水平相对低，生产组织方式和资源配置流程缺少创新与优化等问题。加之一些企业经营仍然粗放，成本缺乏规范，利润缺乏稳定，总资产周转率和销售利润率总体上仍比较低，使其与建材系统大企业的差距也越拉越大。因此，怎样在全行业树立资源配置意识，建立起各自的优化资源配置体系与方法，是推进建材行业实现科学发展面临的又一个现实挑战。 由于历史形成的部门分工，使行业上下游之间本来不可分割的产业链受体制影响往往造成相互制约；由于相关联的部分产品标准和设计应用标准与施工规范不协调，产品质量提高与建筑寿命延长的进程不一致，新品种不断增加与建筑设计施工采用材料的变更进程不同步等，在一定程度上已经成为制约建材产品提升质量与水平、扩大新产品市场应用的瓶颈。

选用两批不同管径的钢管，用于灌浆加固的钢材管径稍大些，一般采用50mm钢管;用于排水加固的钢材管径稍小些，一般采用40mm钢管。声测管灌浆加固钢材采用无缝钢管，沿轴向每隔5cm开一对直径为4mm的出浆孔，梅花状布置。两截钢管的连接，采用lOcm长的螺纹套管连接，接缝处采用焊接，保证其强度和封闭性。钢花管尾部100cm内不设置出浆孔，而钢花管头部出浆孔直径增大，一般采用5-6mm孔径，并要将头部削尖，并焊缝密实，便于打管。排水加固钢材也采用无缝钢管，沿轴向每隔5cm开一对直径为3mm的排水孔，梅花状布置。声测管两截钢管的连接，与灌浆管相同，采用lOcm长的螺纹套管连接，接缝处采用焊接，保证其强度和封闭性。钢花管尾部100cm内不设置排水孔，而钢花管头部排水孔直径略微增大，一般采用4mm孔径即可，同时也需将头部削尖，并焊缝密实，便于打管。灌浆钢花管和排水钢花管的每个开孔处都需要焊接一小块角钢板，构成孔前倒刺以及保护块，利于灌浆和排水，不让松散土质被压入钢花管内。