涂塑耐磨复合钢管外表处置：焊道平整，要清算二次补塑钢管外表油污、焊渣、尘土、铁屑、浮锈及氧化皮。处置涂塑耐磨复合钢管外表时应用钢丝刷和纱布肃清被涂物外表到达除锈规范Sa2.0级。（除油质量的查验办法是：用水冲刷，工件外表水膜一连，即除油洁净，此项事情非常紧张，间接影响钢和EP的分离力）。对于需求掩盖的过分局部的涂塑耐磨复合钢管外表打磨成天然角度，打磨时钢丝刷划痕与钢管轴向成90°，宽度为6cm。涂覆高强度双组份无溶剂环氧树脂前要再次用紧缩氛围再次肃清涂塑面，不得有尘土、塑粉颗粒等。用毛刷将混淆好的双组分无溶剂环氧树脂平均涂塑到钢管外表，涂塑到过渡局部塑层外表。成膜厚度不小于350μm。带固化后检测能否到达请求，对没到达请求局部能够二次涂补。

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  复合耐磨板做为耐磨行业新型产品，具有高硬度，抗冲击，耐高温，高耐磨等特点，应用于水泥厂，铝厂，电厂等耐磨损耗严重部位！

  1、的耐磨性

    合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：

    (1)与低碳钢;20～25：1

    (2)与铸态高铬铸铁;1.5～2.5：1

    2、良好的耐冲击性：

    耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

    3、较好的耐热性：

    合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

    使用温度如下：

    普通碳钢基板不高于380℃工况使用;

    低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工况使用;

    耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。

    4、好的耐腐蚀性

    耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。