铜陵公路下沉注浆石灰搅拌桩与周围铜陵地基相比具有更高的抗剪强度，与生石灰搅拌桩邻接的桩周土，由于拌合时产生的高温和凝聚反应形成厚度达数厘米的高度硬壳，此层硬层的存在影响了石灰搅拌桩的吸水和排水，尤其是后期排水，但在施工期内此层硬壳尚未形成。 排水作用是可以发挥的，从对一些工程的天然土和单桩复合铜陵地基荷载试验中，发现石灰搅拌桩复合铜陵地基的加荷后稳定较天然土基为短，也就证实了石灰搅拌桩的排水固结作用，石灰搅拌桩与桩间土的复合铜陵地基抗剪强度可用下式计算:τˊ＝(1-dˊs)Cˊ＋dˊsτp(1)式中:τˊ-复合铜陵地基抗剪强度。 KPaτˊP-石灰搅拌桩的抗剪强度，KPadˊs-消化和凝硬反应结束后石灰搅拌桩加固率(面积比)dˊs＝(1.5-1.8)ds(2)ds-石灰搅拌桩置换率(面积比)ds＝πd2/4l2(3)d-石灰搅拌桩直径。 d＝50cml-石灰搅拌桩间中心距，cmCˊ-石灰搅拌桩加固后铜陵地基土的粘聚力，KPaCˊ＝Co＋dΔP，(4)式中:Co-原铜陵地基土的粘聚力，KPad-经石灰搅拌桩处理后的强度增加系数，d＝0.1-0.4ΔP-有效压缩荷载。

在前人工作的基础上，通过理论分析和有限元数值计算对注浆桩复合铜陵公路下沉注浆的作用机理，承载特性作了深入的分析研究，提出注浆桩复合铜陵地基承载力的计算方法，分析了桩土应力比的变化规律，施工工期:施工机具4套，每套施工机具按2班计算。 每班实际工作10小时，隧道内注浆时预计3天左右完成一个阶段，高压旋喷注浆加固处理路堤软基施工技术摘要:福建省漳龙高速公路长洲路段，两座桩基小桥因桥路沉降差，诱发桥头跳车，采用高压旋喷注浆技术加固处理桥头路堤软基取得成功。 这是一种行之有效简便快速的加固处理技术，为解决这类问题开辟了新的途径，关键词:道路工程高速公路高压旋喷桩路堤软基处理0前言福建省漳龙高速公路K0＋000~K2＋060软基路堤，1998年9月开工。 2000年12月竣工，因是断头路，未通车运营，但截止2003年5月，该路段工后沉降严重，局部路段大沉降值达20㎝，在K1＋K1＋377两座桩基小桥两端，桥路沉降差10㎝，沉降速率收敛速度慢，至今沉降未稳定。

多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行层的粘贴，4在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR胶，5碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定(压条)，保护加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。 铜陵公路下沉注浆地基的透水性表现在堤坝，房屋等基础产生的铜陵地基渗漏基坑开挖过程中产生流沙和管涌，因此需要研究和采取使铜陵地基土变成不透水或减少其水压力的措施，4.改善动力特性铜陵地基的动力特性表现在时粉，砂土将会产生液化由于交通荷载或打桩等原因。 使邻铜陵地基产生振动下沉，因此需要研究和采取使铜陵地基土防止液化，并改善振动特性以提高铜陵地基抗震性能的措施，5.改善特殊土的不良铜陵地基的特性主要是指或减少黄土的湿陷性和膨胀土的胀缩性等铜陵地基处理的措施，注浆孔间距可取1.0-2.0m。