球墨铸铁管的公学成分及性能
1、球墨铸铁管及管件的化学成分主要元素有碳、硅、锰、磷、硫和镁。
2、球墨铸铁管的力学性能。具有度，高伸长率，且硬度低，方便机械加工。
3、球墨铸铁管的耐腐蚀性。其耐腐蚀性能优于钢管，与普通铸铁管不相上下已得到广泛的认同。
4、球墨铸铁管具耐电蚀性。由于自身的材质构成决定其电阻较大，不易产生电腐蚀。钢的电阻值为（10 -20）Ω。而球墨铸铁的电阻值为（50-70）Ω。
5、球墨铸铁管具耐热性。因球墨铸铁中的石墨成为球状以后，提高了材料的致密性，防止从外部来的氧化性气体侵入，因而具有耐热性和耐生长性。 
6、球墨铸铁管具焊接性能。可在专业人员的指导下，用铸铁焊条进行焊接。
7、球墨铸铁管的内衬作用。一是可以提高球墨铸铁管的耐腐蚀性能，二是可以起到保护水质的作用，防止二次污染。

球墨铸铁管工艺流程：下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查
球墨铸铁管操作方法：
    清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。
    清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
   下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
   安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
   顶推球墨铸铁管使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝绳进行安装。