无缝钢管常常要承受高溫和髙压标准，而且在高溫排烟道气和水蒸汽的功效下，管很有可能会空气氧化和浸蚀。无缝钢管的储放要考虑到许多不一样的外界要素。 ，大家应当考虑到挑选一个整洁易排水管道的库房，那样能够维持无缝管的干躁。此外，无缝钢管库房不可与别的黏附性原材料堆积在一起，专用型库房应专用型，除此之外，不一样类型的原材料应分离堆积，避免 搞混和互相浸蚀。 终，无缝钢管进库后应由专职人员定期检验。检测新项目包含：库房防潮、附近自然通风、附近无缝管表层清除。定期维护安全隐患。对无缝管开展磁粉探伤检测或渗入检测，能够合理地发觉裂痕、附近皱褶、附近两层皮、附近发纹、附近针眼等表层缺点。针对铁磁质，因为其检测敏感度高，应优选磁粉探伤检测方式；针对非铁磁质。 无缝钢管应选用渗入检测方式，假如顶端有潜在性的裂痕趋向，安裝全过程中的焊接热电效应也很有可能造成潜在性的裂痕拓展。因而，无缝钢管还应留意对焊接后一定总面积的无缝管开展检测，及时处理无缝钢管顶端澎涨缺点。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。