近我国对破碎机腔形进行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生产。实践证明，当动颚的摆动行程和摆动次数相同时，曲线型腔形具有生产率高、破碎比大、产品粒度均匀、过粉碎少、颚式破碎机的破碎腔破碎腔下端衬板磨损小以及比能耗低等优点。颚式破碎机是在矿石粉碎领域经常使用的机械。但是有很多人在使用过程中会不断的出现故障，不得不停工维修机器。其实只要是避免了以下几种操作使用中不规范的现象，就可以避免机器出现损坏。不定期进行机器的维护。在颚式破碎机使用过程中，经常会因为机器巨大力度导致机器内部零件的螺丝或者是固定机器的螺丝出现松动。这就要求定期的加固机器的螺丝。不及时给机器更换润滑剂。在机器使用一段时间后，内部的润滑剂就会润滑效果减低，机器运行中脱落的碎屑沉积在润滑剂中也会增加机器的磨损。所以当润滑剂用过一段时间后，就要及时更换。并且在更换后使用煤油对内部彻底清理，不让一点碎屑留下。这样机器才不容易磨损。机器内部温度过高。颚式破碎机在使用过程中会因为摩擦产生大量的热量，如果这些热量不能及时散发积累在机器内就会损害机器。比如机器的中轴就会因为温度高而发生变形，在破碎石料时就会损坏。

      颚式破碎机的破碎腔形状直接影响其生产率、产品粒度组成、结构及其对效率的影响颗粒大小、破碎板使用寿命和电耗等技术指标。目前我国生产的大型颚式破碎机的破碎腔大多采用老式的直线型全部带齿的腔形，这种腔形生产率低、易堵塞、产品粒度大且不均匀。
      在使用破碎机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停工，等温度减低时再使用。在加入原料时没有挑出其中的铁块。如果铁块在原料中，就会破坏颚式破碎机的颚片。导致机器不能够使用。不均匀地加入原料。这样当过多的原料进入机器后就会因负荷过大而损坏机器。