止水铜片的焊接所用的电压、电流、焊速、弧高四者是焊接质量的决定性因素，四者选择恰当，才能有 适当的温度和良好的熔化，止水铜片才能保证止水铜板焊缝与封底的质量要求。 1.电压：焊1.5毫米厚的止水铜片，采用28-35伏。弯边高电压可较大，弯边低电压可较小。 2.电流：采用140-190安培 3.焊速：以每分钟0.8-1米为适。 4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范围，收焊时，速度更快些，避免穿孔。 对紫铜止水带施焊时应以熔边的中心线作为焊接中心这样才嫩更好的熔化和封底。

为大家解读下我国南水北调工程中的混凝土工程所需的止水铜片，止水铜片了解大型水利项目对紫铜止水带的要求有利于生产加工厂对产品质量的把控。 1.止水铜片外观：轮廓清晰，无裂纹、压折、凹坑； 2.止水铜片表面：平整无绣污、无浮皮、无油渍，无砂眼； 3.关于成型：压模一次性压制成型，止水铜片的转角和接头一律场内制作，现场搭接。 4.混凝土中紫铜止水带的抗拉力强度不小于205MPa,延伸率不低于百分之三十。 5.混凝土中的铜止水片冷弯180°时不出现裂缝，并且顶部可持续直径约1cm的弧度不断裂。 为了使紫铜止水带发挥出 止水效果，现在的安装施工尤为重要，如沥青灌注不实，则会引起渗漏，是影响止水效果 的隐患，伸缩缝的钢筋相对较密，水平止水铜片下部的混凝土难以振捣密实，振捣有一定难度，必须监督现场工人扎实施工，确保止水铜片翼缘放置于浇筑层中间，无论多层混凝土还是单层，都应确保其居中。在浇筑混凝土沥青时，将沥青熬制地点靠近灌注现场，防止运输造成的沥青温度降低。灌注必须分段进行，一次灌注长度不超过1m，排除沥青槽内的空气，每次灌注结束后需积极采取风度措施，防止杂物或水进入，避免形成冷缝引发渗漏，确保沥青灌注密实，这样才能使混凝土中的止水铜片发挥出 的止水效果

止水铜片紫铜止水焊接，通常采用搭接焊的方式，止水铜片一般搭接长度不小于20mm，而焊接采用的焊条对焊接的工艺会有一定的影响。采用母材剪条焊接时，由于同时紫铜材料，熔点高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小则紫铜板不熔化，火焰功率大则紫铜板容易被烧穿，极难操作掌握。使用H01-12型焊枪，1毫米厚的铜板用2号嘴，2毫米的铜板用4号、5号嘴。采用中性焰将紫铜板接缝处加热至表面熔化，似汗珠出现时，加入焊条同时熔化，逐步前移，由于焊接过程中铜板容易被氧化，形成氧化亚铜对焊缝产生危害，所以要不断的用焊条粘上硼砂加入焊缝中。 采用黄铜焊条焊接时，由于黄铜焊条熔点较低，母材不需熔化，属于硬钎焊，所以操作简单点，将铜止水加热至亮红色，900℃-1000℃时，加入黄铜焊条，使熔化的黄铜焊条，将上下紫铜止水的边沿粘接牢固，焊接完成后，将焊缝加热后用冷水急冷，可以提高焊接接头的塑性和韧性，通常叫水韧处理。 将止水跟前的钢筋安装一根，用铅丝将止水顶部固定于钢筋上，以防止被风吹倒。焊接完成后，待焊缝冷却下来，用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油，检查是否有渗漏现象，如有渗漏现象则马上补焊。 但是前者是传统焊法，是 性接头，不可分开，而后者属于钎焊，用火焰烧烤则可将母材分开，预埋进大坝之后，他的抗拉次数肯定不及前者，即折叠次数肯定小于前者。另钢筋窄间隙焊方面，钢筋搭接焊规定焊缝长度为10倍d，即10倍于钢筋的直径，而钢筋窄间隙焊缝却只有1倍于钢筋直径，又采用同样的焊接材料，同样的焊接设备，没有给焊缝添加任何合金元素，因此在做强度试验时没钢筋接头被从焊缝处拉断，虽然强度达到要求，但还是从焊缝处拉断。实验室的师傅说：焊缝不合格的，从试验角度分析，应该是母材拉断而焊缝不断才认为合格。本人认为那不可能，因为钢筋窄间隙焊是两根钢筋端部的焊接，焊接时采用小电流则钢筋端部熔合不好，采用大电流施焊，焊缝始终处于过热状态，合金元素烧损严重，所以焊缝金属机械性能肯定低于母材。