采用碎石，粒径 20～40mm 粗骨料，使用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰、矿粉等掺合料，掺加相应的减水剂、改善和易性、声测管降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。二、降低混凝土入模温度①选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热 天气浇筑混凝土。②掺加相应的缓凝型减水剂（掺入 AS（FDN） —03 缓凝高效减水剂）。三、 预埋循环冷却水管减少混凝土的内外温差“预埋循环冷却水管”原理是通过高压水泵将温度较低 的水注入预埋在混凝土中的循环水管中，通过水的循环流动 使混凝土内部温度降低，达到减少混凝土内外温差的目的， 从而减少温度应力对大体积混凝土裂纹。循环冷却水管采用 热传导性好并具有一定强度的φ80mm 钢管，单层呈 S声测管 形循环 布置，水管距混凝土边缘 1000mm、间距 1500mm，埋设至 1.3m 标高，采用φ16 钢筋做为循环水钢管支撑架，焊接连接，在 焊接过程中应采取措施，防止杂物进入管内。冷却水管安装完成后，将、进出水管与高压给水管接通，进行通水试验， 以确保水管畅通且不漏水。

安装时将声侧管的插口端，插入承口端至标线位置，用专用的液压钳对U型槽和U型槽一侧部位同时进行挤压；橡胶密封圈受挤压后起密封作用，钳压部位插口和承插口端的管材同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固定作用，从而有效地实现了声侧管的连接。1、密封原理：橡胶O型圈径向收缩抱紧。2、抗拔原理：钳压部位变形，中间小两头大。3、搞旋转原理：钳压成六角形，不能旋转。特点1、密封性：O形橡胶圈经挤压后径向收缩抱紧声侧管插入端直至变形，具有极好的密封性能。2、抗振性：钳压式接头将连接部位一次性做死，避免了活接头松动的可能性。3、抗拉拔性：钳压部位变形，中间变小，相对两头大，具有极好的抗拉拔性能。4、抗扭性：钳压部位成六角形，使声侧管连接后不能发生相对滑转。5、抗折性：连接部位对声测管管本身没有伤害，且接头处有1-1.2倍管径的套接。6、凸起度：凸节处直径小于等于1.3们管径。7、垂直性：因接头处有1-1.2倍管径的套接，能很好地保证连接的顺直性。8、操作性能：省时、省力、省费用，一次性安装成功。9、经济性：无短管、材头浪费，总费用更低。