混凝土冷却管管网安装完毕后,将进水口、出水口与总管路和水泵接通，为确保水管畅通且不漏水，必须做好注水测试。在施工中 ,受施工条件、工艺等因素的影响 ,桩身砼产生缺陷的可能性很大。因此需采用合适的方法来检测桩身砼质量。声波透射进行桩身质量检测具有方便、快速、准确性高等优点 ,且还可作 某些定量地评定桩身质量。目前这种检测方法在公路、等工程中的大型基桩检测中都得到了广泛 地使用。声波透射法检测要求预埋平行的声测管 ,但是 在预埋管施工过程中由于各种因素的影响 ,常常会 造成声测管的弯曲或管间的不平行。在弯曲严重时 ,如果不对检测所得数据进行处理 ,对桩身缺陷有 可能出现误判或漏判现象。针对弯管对检测结果的影响 ,文献提出了用小二乘法拟合声测管的弯曲函数来修正消除弯管 的影响。由于声测管弯曲变化的多样性和难以预测 性 ,且小二乘法拟合建模需先给定建模函数形式 , 使该方法的应用有一定的局限性。本文利用 BP 神 经网络方法可实现函数逼近这一特征 ,提出基于神经网络的声波透射法检测数据拟合方法 ,来修正弯管的影响 ,提高桩身质量判定准确性。

在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管（声测管）。桩径0.8m以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚3.5mm左右，施工中采取现场焊接法。这种方法在施工中所需成本高，操作复杂，给现场施工带来极大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。二操作简捷：因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。三 质量可靠：桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为，从而保证了桩基质检要求。