合金无缝钢管热处理和其他钢材的热处理一样分为三类，即为了满足产品使用性能要求的终热处理，按用户和标准要求的以热处理状态交货的热处理及钢管制造过程中的工序间的热处理。钢管.合金管.无缝钢管.流体管等常用的热处理工艺主要有淬火、回火、正火及退火等。如：石油专用管中的套管、油管、钻杆、管线管等，根据钢级的高低则相应采用正火、正火加回火、淬火加回火的工艺；高压锅炉管、流体管常采用正火、正火加回火、淬火加回火（厚壁管）及奥氏体不锈钢管的固溶处理；轴承用钢管的球化退火等。有些合金含量较高的无缝钢管，为防止用户使用前产生开裂、变形等，用户和标准通常要求生产厂以热处理状态交货，生产厂需进行如退火、正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧、冷拔合金无缝钢管的生产过程中，通常采用再结晶退火、软化退火。目的在于冷作硬化效应，，降低硬度、提高韧性以利于进一步冷加工。

    推进管理创新，做好资金管理工作。在GB8163流体管行业、企业出现亏损的情况下，企业要特别重视现金流管理。因为亏损额经常大于折旧、正常流动资金用于扩大产能等情况，常常会造成现金流紧张甚至断裂。一旦现金流断裂，企业就无法偿还银行贷款，在当前钢铁企业债务规模扩大的背景下，往往会面临重组或停产关门的命运。所以，钢铁企业要持续推进管理创新，加强资金管理，保持现金流畅通。完善价格形成机制，掌握一定的国内钢材定价权。除了加快联合重组提高产业集中度之外，构建合理的定价模式、完善价格形成机制对于钢材价格稳定保持在合理水平也至关重要。通过实行科学定价、制定科学合理的销售政策、规范企业的价格行为和销售行为，可以引导企业维护市场秩序和避免无序竞争，从而逐步增强销售钢材的定价、议价能力。加快科技创新，实现产品创效。通过科技创新生产独有的新产品和先进产品，不仅能够引领钢铁科技发展，还可以获得天然的定价能力，帮助企业获得超额利润。钢铁企业要落实好党的十八大提出的“实施创新驱动发展战略”，通过加快科技创新驱动发展，不仅能够占得市场先机，增创效益，而且能够增强原始创新能力，增强GB8163流体管钢厂长期发展的后劲。

      无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同的情况下，重量比较轻，也更经济。它是具有中空截面以及大量用作输送流体的管道，不仅是输送石油、天然气、煤气、水以及某些固体物料的管道，还可做高压锅炉和地质钻探用等。无缝钢管按断面形状分会有圆形断面管和异形断面管，由于在周长相等的条件下，圆面积更大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。圆形断面管的使用会比异形断面管更广泛，这也是因为在利用圆形断面钢管制造环形零件时，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等。
       流体管是锅炉管的一种，制造方法与无缝钢管相同，属于无缝钢管类别，只是在制造钢管时所用的钢种材料有不同的严格要求。流体管经常处于高温和高压条件下使用，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会很容易发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。流体管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。流体管的生锈情况是十分正常的。在高压锅炉钢管的表面可常常利用溶剂以及乳剂来清洗，这样可以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂以及类似的有机物，但表面生锈是难以避免的事，。其实这类管材是能起到一定的耐腐蚀性，因为有一层薄而坚固细密的防护膜，它有了这层防护膜就可以阻止进一步的管内氧化，但是如果这层膜被破坏了，就容易造成更深的氧化，流体管也就会开始出现腐蚀的现象。毕竟是因为生产环境的限定，在设计生产流体管的时候需要注意的是如何让这层防护膜能“坚持”的更久一些。