多功能测径仪的4路70单测头一组布置在主盘体一侧，3路150双测头和1路70单测头为一组布置在主盘体另一侧。每组四路测头中水平垂直各布置1路；另两路与水平测头成42°布置。1）圆钢直径的测量φ9～φ46mm圆钢直径利用01～04号测头测量，每个测量截面可以测量4个不同角度下的直径尺寸。2）角钢边长的测量25～45角钢的边长采用02、04号测头测量，50～65角钢的边长采用06、08号测头测量。将上述测头与水平方向42°布置主要是考虑到角钢在测量位置可能有轻微的扭转，扭转后将有1路与测量光束平行的一边会遮挡光束造成误差过大。布置成42°后只要扭转不超过3°就不会造成太大的测量误差。另外，实际应用时可以根据现场情况利用系数对测量误差进行修正，修正后的误差在0.10mm之内。3）扁钢的测量对于宽38～100mm、后4.5～25mm的扁钢，本项目设备采用07号测头测量其宽度、05号测头测量其厚度。异型钢测量仪可以测量圆钢外径及椭圆度；扁钢宽度及厚度；角钢领边边长尺寸，对多种断面形状的钢材进行在线检测，一台仪器实现多种轧材测量，节约成本。

针对冷拉型钢异型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。 通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。已经有研究表明，冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，是采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。

随着冷拉异型钢异型钢的广泛应用，对异型钢的需求逐渐增加但在使用过程中，我们也发现冷拉异型钢或多或少存在一些问题，明显的问题是冷拉异形钢容易脱碳导致冷拉钢脱碳的因素主要是化学反应。当钢丝直接接触熔融铅时脱碳和氧化会同时发生，铁中含有的固体碳也会导致空气氧化后表面脱碳。那么我们应该如何解决和避免这些问题呢？接下来小编就为您介绍不同情况下冷拉异型钢脱碳的一些解决方法!冷拉异型钢表面脱碳的解决方案如下：1.必须控制冷拉钢炉内的气氛，以确保其处于还原状态避免脱碳。2.向冷拉钢炉内喷入中性保护性氮气也可减少脱碳，冷拉钢炉为实心棒材。与其他钢不同冷拉异型钢具有更好的热点特征。3.当我们热处理冷拉钢时，我们可以通过加热或冷却来改善金属的物理性能，热处理也可以改变冷拉钢的韧性和硬度。因此为了获得