第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。HD七孔梅花管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。七孔梅花管越来越多的被应用到社会各项基础建设中来，七孔梅花管-HD七孔梅花管-PE梅花管厂家敷设流程如下，管道沟底处理→敷设七孔梅花管→HD七孔梅花管沟底排序→七孔梅花管绑扎→HD七孔梅花管口封堵。
七孔梅花管从库房运至现场前后，应核对PE梅花管盘号、盘长、颜色、规格、，按配盘表进行敷设。HD七孔梅花管敷设采用人工布放法。七孔梅花管敷设前应当检查沟底是否平直、石块和尖锐物体，同时保证转弯半径满足管道的小曲率半径。HD七孔梅花管厂家基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于±100mm，高程误差不应大于±10mm。七孔梅花管带气敷设，需要截断时，PE梅花管两端必须用专用管塞封堵。七孔梅花管不宜长时间在野外，因遇特殊情况，应用油布遮盖或临时掩埋，并做好标记和必要的防护。措施，避免暴露在野外的HD七孔梅花管厂家损坏。同沟布设2根以上七孔梅花管时，应使用不同颜色的PE梅花管以作分辨，每隔10m对PE梅花管一次。
以增加PE梅花管的挺直性，确保七孔梅花管无扭绞、无缠绕、无环扣。过退水排冰闸处的PE梅花管需要预埋钢管保护，预埋镀锌钢管超过2根时，应当每隔3m用扁钢（40mm×5mm）将预埋钢管焊接一次。PE梅花管穿越钢管时，应派专人处理（一般需要2人，即进口和出口各1人），用铝瓦或用麻木放入钢管口处，防止钢管管口刮伤PE梅花管七孔梅花管-HD七孔梅花管厂家-PE梅花管厂家装卸及保管。日常生活中正确的卸货方式有，人工卸货、使用吊车和铲车，尽量减少七孔梅花管长期在强烈阳光下暴晒，高温季节施工时，应特别注意采取堆放在库房、使用遮盖等方式保存尚未使用的HD七孔梅花管。七孔梅花管敷设施工时应在沟内应顺直、无扭绞、无缠绕。

对于梅花管我们都有所了解，梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通管材，又称梅花管和蜂窝管，此种管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通电缆护套管。而梅花管又分为很多种类的，有三孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管。
三孔梅花管内壁光滑，产品具有防水,防潮,抗老化,使用寿命长,耐候性好的特点,同时由于它是一次性成型的一体化多孔套管,所以施工方便,增加了预埋孔数,提高了施工速度,大大降低了工程单位的材料和施工成本.在热带及寒冷地区均可使用。产品接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。使用寿命在埋深条件下大于30年以上。性能指标管材的色泽均匀一致，颜色为白色，可根据用户要求，也可定制其他颜色。管材光滑平整，色泽均匀，不允许有变形，扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别。下面我们就简单介绍下三孔梅花管的安装。
梅花管一体多孔管，具有很强的兼容性和使用性，产品采用一次成型技术、护套与子管为一体，无需二次穿子管便可一次铺设完成；重量轻，搬运方便；内壁光滑，穿线省力。梅花管原材料采用HDPE（聚乙烯）为主要基料，适合温度范围较大（+60℃--20℃),具有低温回弹性，抗压、抗冲击性强，并能耐酸碱、耐老化、使用寿命长达50年以上。产品适用温度范围较大（+80-40），在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。管材的色泽均匀一致，颜色为白色，可根据用户要求，也可定制其他颜色。管材光滑平整，色泽均匀，不允许有变形，扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别。它适合光缆、电缆、同轴电缆等诸多线缆的穿放，广泛用于电、广电、铁路、部队等通电力的使用。
方格管是现代楼宇建筑中经常使用的一种管材，其材质多为PVC塑料，方格管多采用蜂窝结构，利于在其中布线。方孔管是集护套与子管为一体，一次挤压成型，造型美观，采用PVC工程塑料制作，抗压强度高，重量轻，使用寿命长，内壁光滑，摩擦力小，施工方便，可抵抗外力影响，保护光、电缆的功能。内孔近似方格型，有效空间大，便于穿光、电缆。方格管抗压性强：采用蜂窝（栅格）状合理的力学结构，使管材比普通塑料管材抗压性能高10-100倍。规格齐全：主要规格有单孔、3孔、大中小4孔、同异径5孔、大小6孔、7孔、8孔、大小9孔等系列。结构创新：节省管位，管材结构紧凑，路面开挖较小，有效节省城市地下管位资源，对道路交通以及市政影响少。韧性好：弯曲自由一段6米管材，弯曲半径可达4米，施工中碰到障碍物或交越其它管线时能轻松避开。

在施工设施中声响设备不足。目前，国内高等级公路的通工程，以及电行业在使用塑料管道(PVC或HDPE)时，一般是一根大管内装三根子管，子管内再穿缆的施工方法。一根大管的长度多为6m或8m，每6m或8m就需一个接口，且每隔100m就需做一个人井或手孔。而PE梅花管不需外套大管，可直接在管道内穿缆，不需子管。同时很多七孔梅花管设施主要采用了较多的电子图形，而并不适合高速公路的运用，只适合用于普通的公路。即使是目前不能对高速公路七孔梅花管的驾驶人员起到很好的警示、提醒、诱导作用，正在使用中的设施也不行，更别提一些驾驶人自身就拥有如疲劳驾驶以及边打边驾驶等等众多驾驶陋习，再加上驾驶人本身也很薄弱。
施工设施不完善对于遵守交通规则的意识，给驾驶人员高速公路七孔梅花管的行驶带来隐患。通工程七孔梅花管施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的，其中项目管理是在项目通工程的基础上，采用工程科学以及管理学的方式，对通项目进行质量管理。随着通工程的专业化与流程化，当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理，保证通工程符合国内的技术标准与相关法律规范，实现项目的经济性、稳定性以及性的要求。通工程的质量管理是对通工程的项目进行的质量管理，是保证通工程质量的管理方式，在实行的过程中，需要结合企业现状以及项目特点进行管理。七孔梅花管吹缆机产生的压缩空气进入PE梅花管管道后。
产生流体动力，使缆线随高速气流在PE梅花管管道内悬浮前进，在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。因此，不会因管道弯曲而产生穿缆困难，不会受地形的限制，缆线也不会受机械损伤。通工程七孔梅花管施工质量的好坏，综合反映了工程建设各个环节的工作质量，要求工程建设的全部工作人员具备较高的专业素质和实践经验。要求各部门之间、各施工工序之间、各作业面的工作人员之间良好配合，要求严格监控影响通工程施工质量的任何决定性因素。通工程施工质量管理影响因素有人员因素、材料因素、设备因素、环境因素以及方法因素，为了做好通工程质量管理，应该以全过程质量管理为指导，做好相应的质量管理。为了质量管理，完善质量管理模式。