带式脱水机主要由滤带、辊压简、滤带张紧系统、选零调偏系统、滤帝冲洗系统和滤帝理动系统构成。带式脱水机是通过上下2条张紧的滤带夫零着污泥层，在一连串有规律排列的辊压简中呈S形游走，依靠流带本身的张力不断地对污泥进行剪切和压滤，将污泥层中的水分挤压出来，从而得到含因率较高的泥饼，实现污泥脱水的目的。为防止滤带绪塞，在污花脱水过程中，还需不断用高压水对滤帝进行冲刷。

  板框式脱水机主要由四入式远板、框架、自动一气动闭合系统、倒板悬挂系统、然板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成，其基本构造是一个焊接的框架、一系列滤板以及滤布，每页滤板都有2片滤布包裹，这2片流布由穿过选板中央小孔的一个套筒连接。在压滤过程中，污泥进入滤板之同的箱室，通过液压挤压仪污泥留在滤布上，滤液直接流出。

  板框式脱水机可以过滤困相颗粒径在5um以上、圆相浓度在0.1%~60%的悬浮液，粘度大或胶体状的难过滤物料以及对滤渣质量要求较高的物质。板框式脱水机优缺点明显，它对进泥浓度适应性强，且出泥含国奉较高，家凝剂投加受小（甚至可以不加）；但该设备占地面积大，无法实现连续造泥处理，且工作时设备为开敞式，工作环境较差。另外，板框式脱水权的附蒸设各较多，因此后期脱水处理的故障率也相对较高。板板压选脱水过泥含水率要求一般在97%以下，出泥含水一般在65%~75%之同。

  离心式脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成。污泥由空心转轴送入转简后，在高建旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。由于污泥颗柱的比重比水大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转鼓内壁上，形成国体层；而比重小的水产生的离心力也小，只在固体层内侧形成液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体别从堰口涵流出并排至转载外，汇集后排出脱水机。

  离心式聪水机具有污泥浓缩、脱水一体化处理动能，可实现全封闭运行，现场环境较好。离心脱水机对家凝刻和清洗用水的消长受少，因而与帝式和板板式脱水机相比其运行成本低廉。另外，其设备布局紧漆，占地面积小，可显着减少基建投素。离心愿水机可以进行连续脱水处理，运行方式类活，工作稳定可靠，不容易出现故障，受进泥浓度变化影响小，而且污泥含圆季高，出混量大。

压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象：溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够，检查一下液位计。

压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。

压滤机布泥不均：布泥装置安装位置过高，不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低，进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。