袋式除尘器的设备特点：
除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。对亚米粒径的细尘有较高的分级效率处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。结构简单，维护操作方便在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
脉冲布袋除尘器亮点：脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，有效延长滤袋寿命滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。更换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。除尘骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

布袋除尘器安装有进口挡板门的进气口，进入过滤空间（布袋室）的下部，部分粉尘直接掉入灰斗，部分含尘气体上升，通过同心圆布置的滤袋。由于滤袋的滞留，使粉尘附着在滤袋外表面，洁净气体穿过滤袋孔隙，从滤袋的内部上升，经净气室和出口挡板门，由出口烟道，经引风机排入烟囱，终排入大气。吸附在滤袋外部的粉饼，在振动作用下，剥离滤袋，落入灰斗中，使滤袋内、外压差减小。如此压差增加、压差减小作用使除尘器维持在某一压差状态下工作。对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致滤袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大;不断的过滤，滤袋外表的粉饼不断增厚，使滤袋内、外压差增加。当压差值在某一设定值范围，PLC 自动控制系统以相应的时间间隔周期发出脉冲号，使脉冲阀开启，脉冲气流冲入滤袋中；滤袋产生振动、变形；

布袋除尘器（除尘器）的尺寸，可能有几组脉冲阀，由脉冲控制器或可编程控制器控制。一次打开一组脉冲阀，以由集尘器控制的袋或滤筒部分的灰尘，而另一个袋或滤筒正常工作。仓顶除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压，比如我们常见的水泥仓顶除尘器过滤面积24平米，体积小，振动清理，设计除尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求，破碎机除尘器的结构和原理:该产品由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等组成。 同时，气体速度减慢。由于惯性，气体中的部分粉末直接落入灰斗，起到预收集的作用。然后，进入灰斗的气流向上折叠，穿过内部带有金属骨架的过滤袋。粉末被收集在过滤袋的外表面上，在运行过程中，当含有粉末的气体从进气口进入除尘器时，气体首先遇到进气口和出气口中间的倾斜隔板，气流转向流入灰斗。

锅炉布袋除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。布袋除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，含尘气体由除尘器下部进气管道经导流板进入灰斗，由于导流板的碰撞和气体速度的降低，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。