产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
利用“液相配方”生产的衬胶管道,其寿命是国产橡胶的5-10倍,复合陶瓷的3-6倍,镍铬合金的4~10倍,是聚氨脂的6~10倍,大延长了管路的使用寿命,给管路的维护保养带来方便,了管路更换周期,降低了成本。适合工作压力:≤6.0Mpa。衬胶管道规格我公司的衬胶管道以耐纳特弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”,减小输送介质对衬胶管道管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。衬胶管道的种类众多。
公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,已通过ISO9001:2000认证,我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和的检测设备为用户提供产品提供可靠保证。
丁基衬胶管道的特点:
1、耐磨损:同等工况下,体积损失仅为钢管的七分之一。
2、耐高强:耐磨管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa,运用范围广。
3、耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。
4、自润滑:在众多管道材料中磨耗系数小,同等工况下,压力损失仅为钢管的十分之一。
5、不结垢:管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。
6、重量轻:密度约为钢的八分之一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。
7、易连接:采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便安全,无漏水漏气之忧。
8、抗老化:加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。
9、安全卫生:无毒无害,不滋生细菌,本身对环境无污染,可回收利用。
10、耐温性:耐磨管工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。
我们知道衬胶管道生产出来后直接流入市场进行使用,它们在出厂之前都会经历哪些关卡的检测呢?洛阳纵横机械制造根据实际生产经验,总结了以下检测要求。
衬胶管道的七大检测要求:
1、管道规格壁厚、物理性能的检查,看是否符合客户的标准,水压试验(检验管道是否适用)。
2、连接端法兰标准的检查,若与原有管道不符将会安装不上。
3、衬胶性能的检查:有衬胶厚度,所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度(以防脱落),还有橡胶的耐磨性,撕裂强度以及耐温指标。
4、衬胶管件的尺寸检查,以防尺寸不对安装不上,还有焊接焊缝,管材表面的检查。
5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试,对不良部位进行修理。
6、检验衬胶层:表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物,衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度),衬胶层气泡不允许有。
7、还有些厂家对法兰端面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验。
通过层层检查,层层把关,这样生产出来的衬胶管道你还怕质量瑕疵吗?有这种检测要求的厂家,一定错不了。
耐高温衬胶管道应用范围:
电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业:强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。
冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。
市政工程:污水处理、生活供水及煤气、天然气输送
进口橡胶管道
进口橡胶管道具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化,高弹性,抗机械冲击等综合性能。
衬胶层不允许脱层(前面所说的粘结强度),衬胶层气泡不允许有。绿色环保脱硫衬胶管道博光连接方式快捷,衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺,因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点,正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程,特别是衬胶管道设备施工前的测量,施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点,不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低,也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺,因其同时具备硫化及冷粘的优点。
检查全部的检修工作设备齐全、完好应有试运报告记录及生产设备异动单。精心的实践工矿条件挑选衬里层与特有的硫化工艺使得,脱硫管很好的适用于腐蚀性比较高的环境条件下,可在酸、碱、盐有机物、海水及污水等腐蚀性比较严重的条件下运用直缝-出产。
脱硫钢衬胶管道
氨式脱硫脱硝钢衬胶管道内壁是橡胶衬里层,这种结构令衬胶管道具备了金属和橡胶两种材质的特性,形成了具有高强度的耐磨管道。
氨式脱硫脱硝钢衬胶管道是以普通碳素钢管作为基体,采用冷粘技艺,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+120℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬塑管道和衬胶管道的不同点
1、加工工艺:衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺;衬塑管道一般采取设备加热、整体滚塑成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管道的生产效率明显比衬胶管道要高。
2、物理性能:衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管道除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管道。
3、耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下性能表现稳定,因此衬胶管道具有很强的耐候性,而衬塑管道的耐候性表现不如衬胶管道。
4、使用寿命:由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管道是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管道的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管道会更耐用一些。
5、造价:衬胶管道和衬塑管道由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管道比衬胶管道明显具有优势。