丁基橡胶钢管产品特点：

1. 防腐性能好，橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境，衬胶脱硫管道钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；

2. 耐磨性能好，根据耐磨的需要进行配方，适用磨耗大的环境，其耐磨性能是钢管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上；

3.温度适应范围广，可以在-40-140度的范围内长期使用，衬胶脱硫管道层不会因温度变化而与钢架脱开；

4.钢管仅一次投入，后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。    

部分丁基橡胶钢管案例

1.中石化洛阳分公司(吉利)一、二期水汽车间炼油回用水深度处理管道衬胶脱硫管道项目

2.山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶脱硫管道项目

3. 广东市阳西电厂脱硫衬胶管道修复和新配管道项目

4. 栾川京宇矿业有限公司旋流器及管路衬胶脱硫管道项目

5. 河南永银化工实业有限公司衬胶脱硫管道管路

6. 海南亚昌工业物资有限公司衬胶脱硫管道管道（用于电厂石膏脱硫管道）

7. 洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶脱硫管道项目

8. 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶脱硫管道管道项目（用于氨式脱硫脱销管道）

欢迎来到洛阳纵横制造衬胶管道有限公司，具体地址是河南省洛阳孟津县河南洛阳孟津麻屯，主要经营、热电厂脱硫衬胶钢管、防腐衬胶管道、衬塑管道，化工厂PO管道。单位注册资金单位注册资金人民币 1000万元。 我们的产品质量优等，种类齐全，我的销售范围广，我们的服务客户满意；如果您对我公司的产品有兴趣，请在线留言或者来电咨询。

河南大口径事故浆液排放衬胶管道

事故浆液排放衬胶管道基本介绍：

衬胶排放管道衬胶管道之所以如此受到欢迎，衬胶排放管道本身的优势也是备受输送领域的青睐。结构上，管道的骨架和橡胶层使用高性能的焊粘合剂，将整个合为一体，克服了不耐磨不耐压以及抗冲击性弱等缺点，同时又具备了钢管的结构以及橡胶的耐磨，综合来说，衬胶管道的结构还是很优良的；衬胶排放管道其次就是温度适应泛， 在零下50摄氏度以及150摄氏度范围内，均可使用；再次就是强度高，有钢的骨架，有橡胶的柔滑，增强了强度也间接的增强了抗击力；就是衬胶管道具有节能、抗老化性等优势。

事故浆液排放衬胶管道特点：

1、丁基橡胶管道耐磨损：同等工况犀体积损失为钢管的七分之一。

2、丁基橡胶管道耐高强：丁基橡胶管道适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用。

3、丁基橡胶管道耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。

4、丁基橡胶管道自润滑：在众多管道材料中丁基橡胶管道系数小，同等工况犀压力损失为钢管的之一，是尼龙管的七分之一。

5、丁基橡胶管道不结垢：丁基橡胶管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。

6、丁基橡胶管道重量轻：的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。

7、丁基橡胶管道易连接：丁基橡胶管道采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便，无漏水漏气之忧。

8、丁基橡胶管道抗老化：丁基橡胶管道加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。

9、丁基橡胶管道卫生：丁基橡胶管道无害，不滋生，本身对环境无污染，可回收利用。

10、丁基橡胶管道耐温性：丁基橡胶管道工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。

11、丁基橡胶管道寿命长：在同等工况犀丁基橡胶管道使用寿命是钢管7倍。

衬胶排放衬胶管道技术咨询：

事故浆液排放衬胶管道

1.对于贵公司生产的衬胶管道，衬塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，钢衬四氟聚乙烯管道我厂在矫孀魅缦?/p>

2. 我公司对产品质量实行三包，即：包质、包换、保修；

3.合同签订后，保证保质、保量，按时交货；

4.本公司确保所提供的设备调试达到合同指标，如因我厂产品质量或安装质量问题造成验收不合格，我厂将及时整改直至合格为止，期间产发生的费用由我厂承担。

5.我公司在调试期间负责对需方操作、维修人员的培训，并能独立操作；

6.对于需方的技术咨询，随时给予解答；

7.浆液脱硫橡胶管道产品交付时，本厂向需方交付以下资料：发货清单、产品合格证到等。

8.当接到用户反应质量问题的信函4小时内作出答复，并于3个工作日内派出服务人员，以快的速度到达现场，解决问题。

衬胶管道优点：

1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。

2、耐磨性能好 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。

3、强度高 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度 刚性好 不产生蠕变，抗冲击，抗震 抗水锤性能强，便于运输 安装和维护。

4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

衬胶管道制造工艺简述

    （1）根据买方盖章图纸要求的长度切割钢管，切割后进行焊接法兰。

    （2）待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，焊接时先焊里几遍，然后焊外口，焊缝高度不低于最小板厚焊完后检查无气孔、砂眼、漏焊时，转入喷砂工序。

    （3）焊缝检验：按标准抽检。

    （4）喷砂时钢管内壁不允许有锈迹，均允一致，以保证衬胶粘接强度要求，达到Sa2.5以上级别，经检验合格后转入脱脂程序。

    （5）脱脂后进行钢管、突台刷粘合剂，干燥后再刷涂一遍胶浆。待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。

    （6）挤出无缝胶管。按产品所需用的胶种切胶、进行混炼、开炼、待放一定时间，按根据胶管的直径及厚度挤出耐磨无缝胶管。

    （7）无缝胶管根据管道长度进行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一层胶浆。待干后棉布盖住待用。如对于管件（如弯管冲击外弧、三通相贯线等）有局部加厚，需根据图纸要求下料加厚胶片，并进行打毛刷胶浆处理。

    （8）复合胀管：

将局部加厚（如果有）的胶片贴到图纸指定位置后，将处理好的胶管放入钢管内，选用定制的气囊穿入无缝胶管内的一端，然后气囊通过牵引设备拖动，对胶管与钢管之间完全贴合。往返重复两次后，气囊放气后取出。

    （9）上两端封头，用于成形管道端部的直角翻边和水纹线凹凸密封结构。

    （10）按照硫化工艺，设定温度、时间、压力进行硫化。

    （11）修整。

    （12) 三油二布外防腐（根据甲方要求）。

    （13）检验：进行外观、电火花、厚度检查。

    （14）出厂前应根据订货清单对管道进行分类编号，并明显标识于管道外壁上。

  电厂脱硫管道制作工艺：

  脱硫管道采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。

  电厂脱硫管道工艺流程：

  1、金属表面处理：金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求

  2、喷砂处理：喷砂是采用吸入式喷砂法，操作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂(粒径1.5～3.5mm)需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。

  3、胶板下料的处理:先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3～3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。

  4、钢管与橡胶粘接后表面达到：1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。

  电厂脱硫管道加工中的几个步骤：

  设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理

  电厂脱硫管道性能优点：

  衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。

---