水泥双液注浆机在现在建筑使用中非常普遍，使用效率高，也易于维护，不过在使用的时候注意对水泥注浆机进行清理，下面小编给大家来分析。

水泥注浆机需要对设备清净，然后使用清水来进行清洗，还需要随时掌握现场。组织人员对施工区域、作业环境及使用的设施设备、工器具等进行检查，确认符合要求，一经开工，就表示已确认施工现场、作业环境、设施设备、工器具符合要求并处于状态。清理

前所有人员都必须认真学习理解本措施并严格按措施要求进行清理。以上介绍水泥注浆机清理工作中的注意事项，希望给大家带来帮助，如果需要更多的息，可以打到我公司咨询。  

水泥双液注浆机注浆对浆液的要求：
1、水泥灰浆液为不含颗粒，并拌合均匀的浆状液体，不得混入石子、铁钉、草木等杂物。
2、水泥灰浆液稠度值不小于8cm，稠度计重300g。

活塞泵的工作原理：

在活塞往复运动的过程中，当活塞向外运动时，出口逆止门在自重和压差作用下关闭，进口逆止门在压差的作用下打开．将液体吸入泵腔。

当活塞向内开压时，泵腔内压力升高，使进口逆止门关闭，出口逆止门开启将液体压入出口管道。          

双液注浆机设备故障排除：
1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。
2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。
3、前边两项检查结束后，机器仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内脏物。清洗结束后按 簧→三通顺序装回即可。
4、各部件连接处，如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧连接。
5、塑料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈，此处功用在于防漏。如出现漏浆，请调整主轴既可止漏。

注浆泵设备表面清理及设备维护
1、待浆液凝固后，施工面固化浆液应及时清理干净，注浆嘴后用水不漏抹平。
2、灌注机连续使用多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，双液注浆机清洗结束后加注润滑油。
灌注机使用前应经常检查（齿轮箱应定期加注黄油），发现异常，立即予以检修，以防施工时发生故障。                       

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