硬质聚氨酯保温板可在温度-40～+90摄氏度（金属面复合聚氨酯保温板温度适应范围更高）之间正常使用，尺寸稳定性高，耐候性及化学稳定性良好。6.在聚氨酯保温板生产过程中加入阻燃剂可调节及提高聚氨酯材料的抗燃烧性能，达到离火自息和表层燃烧炭化的效果。7.聚氨酯保温板制成品无刺激性，无游离甲醛，甲苯和二甲苯等物质析出，可直接用于居室环境。本公司依靠先进的连续性发泡生产流水线生产的BBS硬质聚氨酯保温板厚度为8-60mm，固定宽度1200mm，长度可任选。聚氨酯发泡材料密度一般为45kg/m3.根据需求可调整密度直至75kg/m3.硬质复合聚氨酯保温板的面层材料分为轧花铝箔（厚0.065-0.08mm）。镀锌彩钢板（厚0.25-0.50mm），无纺布，牛皮纸（75g）等或其组合。8 可以根据用户要求专业设计，施工方便。

聚氨酯复合板材原料的选择随着PAPI用量增加，泡沫塑料的交联度增加，其强度和刚度也随之提高，但若PAPI用量过多，泡体将发脆，芯材容易产生裂纹。首先选择聚醚多元醇重要，聚醚多元醇是组成聚氨酯硬泡的基础原料之一，它影响泡沫芯材的物理力学性能、尺寸稳定性和发泡工艺性能。根据起始剂、羟值和粘度确定聚醚型号后，聚醚中夹杂钾离子的含量选择低的。 泡沫稳定剂选择乳化能力强为宜。主要控制泡孔大小、维持泡孔的稳定、防止泡孔崩塌。有机硅酮类泡沫稳定剂对此具有较好的作用其用量可在1.5～2.5(质量分数)内调节发泡剂的种类、用量对聚氨酯硬泡的密度、强度等物理性能有直接的影响。发泡剂不仅可以调整和控制泡沫制品的密度和性能，还能降低组合聚醚的粘度、改善其发泡工艺，提高泡沫的流动性，有利于泡沫成型。考虑到可持续发展战略的需要，现在已经限制使用对生态环境破坏严重的CFC氟烃类化合物，使用替代发泡剂。