不锈钢板晶间腐蚀：不锈钢板在腐蚀介质作用下，合金元素贫化导致晶粒之间产生的腐蚀现象称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢板在受到应力作用时会沿晶界断裂，强度几乎完全消失，这是不锈钢板危险的一种破坏形式。不锈钢板具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%，当温度升高时，碳在不锈钢板晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。由于铬沿晶界扩散活化所需能量比铬在奥氏体晶粒内扩散活化所需能量小得多，所以形成碳化铬所需的铬主要来自晶界附近，结果导致晶界附近的铬含量大大降低，当晶界间铬含量小于12%时就形成贫铬区，在腐蚀介质作用下贫铬区失去抗腐蚀能力，继而产生晶间腐蚀，贫铬还会导致晶粒间的结合力严重削弱严重时会导致机械强度完全消失。特别是在奥氏体不锈钢板中，当温度达到400~850℃时造成碳化物在晶界沉淀，造成邻近的区域铬、钼急剧贫化，继而对腐蚀敏感，此温度称为敏化温度。通常在不锈钢板中降低碳含量（0.03%及以下）或加入稳定化元素Ti或Nb，或控制温度，使碳来不及析出阻断形成碳化铬、碳化钼等碳化物。

按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。  要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是 不生锈。
不锈钢板 按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理05.10 88.57.29.38特别符号

不锈钢板中铬元素作用，铬是奥氏体不锈钢中主要的合金元素奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于铬元素促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态。铬对不锈钢板组织的影响：在奥氏体不锈钢板中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中铬元素含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织，研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量 ，约为8%，就这一点而言，常用的18-8型铬镍奥氏体不锈钢是含铬、镍量配比为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中，随着铬含量的增加，一些金属间相（如：铁素体）的形成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含量会增加χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度（Ms）下降，从而提高奥氏体基体的稳定性，因此高铬（比如超过20%）奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。铬是强碳化物形成元素，在奥氏体不锈钢中也不例外，奥氏体不锈钢中常见的铬碳化物有Cr23C6；当钢中含有钼或铬时，还可见到Cr6C等碳化物，它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。

不锈钢板中铬具有很高的化学稳定性，能在不锈钢板表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。
要求能承受各种酸的腐蚀，如：草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等。
广泛用于：化工、食品、医药、造纸、石油、原子能，建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器等。佳的建筑材料之一。中国不锈钢营销网整合了不锈钢及不锈钢供应链息的服务平台，通过设立不锈钢行业资讯、行业观察、企业管理、不锈钢设计、不锈钢论坛、设备材料、展会息、不锈钢知识、人才招聘等各种栏目，通过 息、资料库、数据库、分析预测、交流平台等为会员单位和世界各国用户，提供中国不锈钢业以的息和咨询服务；为不锈钢业和相关产业提供贸易息，寻找商业机会；传播不锈钢文化和家居生活艺术，提供不锈钢消费知识。在不锈钢中性能还是比较可靠的。