石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95%以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。

      石英砂中矿物含量变化较大，以石英为主，其次为长石、云母、岩屑、重矿物、黏土矿物等。

      石英砂价格主要影响因素有两点：1.原材料价格2.市场需求3. 政策

      1、石英砂原材料价格

      硅石和石英石的区别在于硅含量的多少，含硅95就叫石英石了。通常我们统称硅石。

      至于价格，不同种类的硅石是不同价格的。有分半透，全透，拉管，奶白。石英矿的价格取决于硅含量高低。

石英砂种类划分

      因粒度、颜色、包裹体等的不同而有许多变种：

      ①显晶质的有：无色透明的水晶；紫色的紫水晶（俗称紫晶）；烟黄烟褐至近于黑色的茶晶、烟晶或墨晶；浅黄色、透明的黄水晶；玫瑰红色的蔷薇石英（俗称芙蓉石）；的乳石英.因含赤铁矿或云母等鳞片状包裹体而呈斑点状闪光的砂金石.

      ②隐晶质变种有：纤维状晶组成的石髓（玉髓）；胶体成因的玛瑙；由石英交代纤维状的石棉而成的虎睛石等

      ③隐晶质变种由粒状晶组成常含其他矿物的混入物不透明主要有燧石灰至黑色（俗称火石）.碧玉因含氧化铁杂质而呈暗红色或绿黄、青绿等色.大的石英晶体主要产于伟晶岩晶洞中；块状的常产于热液矿脉中；粒状石英是花岗岩、片麻岩和砂岩等许多岩石的主要矿物成分.除水晶、玛瑙等用作宝石或工艺材料外较纯净的一般石英大量用作玻璃原料研磨材料、硅质耐火材料等.不纯的石英则是重要的建筑材料.

石英砂填充过滤罐或滤池时有以下步骤：

      1、配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。

      2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。

      3、仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。

      4、铺装下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒。或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。

      5、每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。

      6、在铺毕粒径范围等于或小于2～4mm的承托料后，应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。

      7、承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料（包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒）。

      然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。

      如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。

      无烟煤滤料投入滤池后，应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。

石英砂对人体危害

      石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。

      在日常生活、生产和科研等方面石英砂有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。

      石英砂的粉尘极细，比表面积达到100㎡/g以上可以悬浮在空气中，如果人长期含有石英砂的粉尘，就会患硅（因硅旧称为矽，硅肺旧称为矽肺）。

      硅肺是一种，它的发生及严重程度，取决于空气中粉尘的含量和粉尘中石英砂的含量，以及与人的接触时间等。长期在石英砂粉尘含量较高的地方，如采矿、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病。

      因此，在这些粉尘较多的工作场所，应采取严格的劳动保护措施，采用多种技术和设备控制工作场所的粉尘含量，以保证工作人员的身体。

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