采用恒流电沉积技术及硬脂酸修饰技术在建筑用45号钢板表面制备了疏水Ni-SiO2涂层。结果表明:向镀液中加入SiO2粒之后形成了具有粗糙表面形态的涂层涂层变得致密厚度也逐渐增加。用硬脂酸对涂层表面进行疏水修饰处理后使得涂层表面出现了一些空洞涂层厚度达到大值。与纯Ni涂层相比Ni-SiO2涂层中Si元素的质量分数明显增大。Ni-SiO2涂层表现为（111）晶面取向生长SiO2对于Ni晶型的生长具有明显的影响。疏水Ni-SiO2涂层并未发生电荷转移电阻的明显改变表现出优异的耐腐蚀特性。相比较而言疏水Ni-SiO2涂层的自腐蚀电流密度和腐蚀速率小说明疏水Ni-SiO2涂层对45#钢表面具有优异的防腐蚀作用。 

  含孔板的应力集中问题一直是结构评估的重要研究课题。许多学者研究了线弹性孔板在静态载荷下的应力集中问题包括孔的形状材料的各向异性和加载方向等因素的影响。然而当孔板承受动态载荷发生塑性变形时应力应变关系的非线性和应变率效应会导致应力集中与线弹性结果有明显的不同。因此基于Johnson-Cook模型对45号钢含孔板孔边的动态应力集中问题进行了系统的有限元分析。研究结果表明塑性应力集中系数不仅取决于加载大小（应变）而且还取决于加载速度（应变速率）。45#号冷轧钢板给定远端应变1%在平面应力状态下:圆孔板在应变率6)ε∞=20/s下的应力集中系数比应变率6)ε∞=0. 1/s下的结果高10%;对于形状因子（短轴/长轴）为0. 5的椭圆孔板45号钢板在应变率6)ε∞=20/s下的应力集中系数比应变率6)ε∞=0. 1/s下的结果高11%。 

45号冷轧钢板阳极氧化参数下制备的氧化膜表面采用KH560硅烷进行不同时间封孔处理结果表明硅烷处理在氧化铝表面形成了一定厚度的硅烷膜封孔时间从1 min延长至5 min时Al2O3表面的孔洞与裂纹逐渐减少硅烷膜的厚度逐渐增加;生成的硅烷膜有效阻碍了腐蚀介质向材料内部的渗透提高了材料的耐蚀性能;但是当硅烷处理时间延长至7 min时硅烷膜表面出现开裂耐蚀性能有所下降。在 的硅烷处理时间下（5 min）试样的自腐蚀电流密度与电化学阻抗值较仅热浸镀铝-阳极氧化试样均下降了1个数量级耐蚀性进一步得到提高。

  超声辅助铣削是在铣削的加工过程中对刀具或者工件施加一定频率和振幅的超声振动改变材料去除机理改善铣削的加工特性.文中以45#号冷轧钢板为例研究晶粒度的大小对超声振动辅助铣削结果的影响对不同大小晶粒下45#钢板进行了超声铣削实验分析材料晶粒度的大小对超声辅助铣削实验结果的影响.通过改变铣削工艺参数和超声振幅并进行正交实验重点分析晶粒度的大小对铣削力加工表面粗糙度和加工工件精度的影响.验证了45号钢板在相同的工艺参数下铣削过程中晶粒度较大的材料对应较小铣削力的结论同时晶粒度较大的材料可以获得更好加工表面质量. 

   为研究不同强度磁场作用下45#号冷轧钢板自配副的磨损机制及磁场强度与磨损率的关系在不同强度磁场作用下进行45钢自配副的销、盘干摩擦试验分析销试样的磨损性能及其磨损面的形貌、化学成分。结果表明:随着磁场强度增加销试样磨损率经历快速减小、缓慢减小和基本稳定3个连续变化阶段使其由严重磨损转变为轻磨损的临界磁场强度约为17. 4×103A/m;无磁场作用时销试样磨损面存在犁沟45钢/45钢的磨损类型为磨粒磨损;随着磁场强度的增加销试样磨损面发生氧化并生成了Fe2O3摩擦过程中氧化物剥落形成凹坑45钢/45钢的磨损类型主要为氧化磨损;磁场增加使销试样磨损面更加光滑。可以得出:一定强度的磁场使45钢自配副摩擦过程由磨粒磨损转变为氧化磨损而氧化磨损类型对应45钢自配副的轻磨损。 

以CoFeCrNiSiB系合金粉末作为熔覆粉末在45号钢板表面制备合金覆层对覆层的显硬度、高温耐磨性和稀释率进行了实验研究;采用正交试验极差分析法确定了电流、脉宽和频率三个工艺参数对合金覆层显硬度、高温耐磨性和稀释率的影响规律。结果表明:激光熔覆工艺参数对合金覆层内部显硬度的影响程度由大到小依次为输出电流>脉冲宽度>脉冲频率高温耐磨性影响程度由大到小依次为脉冲频率>输出电流>脉冲宽度稀释率影响程度由大到小依次为输出电流>脉冲频率>脉冲宽度;45#号冷轧钢板优化的工艺参数为电流380A频率4Hz脉宽8ms和激光功率467W。 

   针对弱磁致伸缩特性（峰值应变约十几应变）的碳钢材料集成型拉伸装置、高精度电阻应变仪、交流磁化器和磁测量模块构建单轴拉伸状态下材料磁滞和磁致伸缩曲线的同步测量系统实验测试拉应力对45号钢材料磁滞与磁致伸缩曲线的影响规律。结果表明:随拉应力增加特征参量矫顽力（Hc）、磁致伸缩 值(λMAX)呈指数下降趋势饱和磁感应强度（Bs）近乎线性降低;磁参量剩余磁感应强度（Br）、45#号冷轧钢板大磁导率(μmax)和磁致伸缩曲线下极值位置(Hcλ)均呈现先快速增长后缓慢下降的两阶段变化规律与应力的关系均服从三次多项式方程。标定得到的上述特征参量与应力的关系方程可用于应力无损表征从表征能力和测试系统的工程应用性角度对比讨论基于磁滞与磁致伸缩曲线的应力检测方法的特点。 

针对45号钢板材料淬透性低、淬火过程易出现开裂等缺陷本文采用亚温淬火工艺对45钢进行试验研究。结果表明:在730～770℃亚温淬火时随着淬火温度的提高回火板条马氏体含量逐渐增多分布趋于均匀铁素体含量逐渐减少硬度和抗拉强度逐渐增强。采用适当的亚温淬火工艺可有效提高45钢综合力学性能拓宽其使用范围为制作性能优异的零部件提供参考依据。

  为采用较小的铣削加工用量探究对45号钢板的铣削力的影响规律采用基于曲面响应曲面法设计试验建立了45钢铣削力预测模型运用方差分析法检验模型并研究了交互作用对铣削力的影响。试验结果表明:每齿进给量f和轴向切深ap、每齿进给量f和径向切深ae的交互作用对铣削力Fx的影响较显著建立的铣削力预测模型度较高为实际的精细加工生产提供参考。 

  面向45#号冷轧钢板/锡铅合金复合结构熔融沉积过程中的锡铅合金熔滴与钨极惰性气体保护焊（TIG）焊接熔池的匹配性需求基于有限差分方法采用流体体积法（VOF）建立喷熔滴形态演变过程数值计算模型分别研究压电驱动式熔滴喷过程中压电激振驱动参数和喷头内结构参数对于产生熔滴的尺寸及速度的作用和变化规律.研究发现当喷孔直径为0.5～0.6 mm喷孔深度为5～6 mm环隙为4～5 mm时锡铅合金熔滴具有较高的球形度熔滴可控性较好.压电陶瓷激振频率和驱动行程对于锡铅合金熔滴尺寸影响不明显熔滴速度随激振频率和驱动行程的增大而增大.对比数值计算结果与实验结果发现锡铅合金熔滴尺寸与熔滴速度 45#号冷轧钢板误差均小于10%表明利用数值计算模型对熔滴喷过程进行分析较可.