衡水建硕制造的网架钢结构支座的安装分为螺栓锚固和焊接锚固，有部分是节点直接做成支座的部分。由于支座的螺栓孔和施工现场预留的螺栓孔位置为两单位分别制作，在实际施工过程中，经常发生螺栓孔位置不正造成支座无法按装，故不采用螺栓安装。般钢结构工程现场焊接技术比较成熟，采用焊接方式进行连接1、固定，滑动型球铰支座是由制造厂组装后整体发运的，安装前应面检查，看零件有无丢失、损坏。检查上部结构和支座上座板螺栓孔间距和孔径是否相符，选用型号是否正确，转角、各方向位移是否与设计相符，检查以设计图纸为准。支座安装时应对其上下底板的四边划注十字中心线，便于安装找正，安装时将支座上座板与上部结构的钢板用高强度螺栓连接或焊接。支座位置确定后，即可上下固定，支座与上下构造连接方式，可以用高强度螺栓连接也可以焊接，或两种方式同时使用。当采用焊接时，必须设置预埋钢板，与混凝土接触的面还应焊接锚固筋，以求定的强度和刚度，我公司可以连预埋件起生产。预埋钢板应有适当数目的、直径不大的、均匀分布的排气孔。焊接时不应连续施焊，要采用断续焊接的方式逐步焊满，以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。安装或焊接完成后将上下连接板拆除。

减震型网架钢结构支座设计结构：
为满足减震型网架钢结构支座设计使用寿命与桥梁同寿命的要求，其结构设计满足；上座板下表面贴覆不锈钢板；球冠衬板凸球面包覆不锈钢滑板；四氟滑板采用分块镶嵌结构进行固定；网架钢结构支座摩擦面（平面、球面摩擦面）防尘密封应采用分布全密封装置，防尘密封装置应采用不燃烧、不老化的腐蚀材料制作。

网架钢结构支座与埋件焊接

焊接前将接口表面污垢清理干净，准备保温棉、防风布，搭设防风棚。构件定位采用多点定位焊前预热150~200℃，范围焊缝周围150mm；层间温度控制在120℃；焊后后热温度250℃，后热用湿布保温直至冷却。网架钢结构支座焊接电流210~310A，电压26A~36A焊速20~24cm/min，气体流量15~20L/min。

网架钢结构支座按结构形式分为钢结构网架节点球型支座，钢结构网架节点球铰支座，钢结构网架节点抗震球型钢支座，钢结构网架节点减震球型钢支座，钢结构网架节点滑动位移支座，钢结构网架节点外加肋球型支座  钢结构网架节点支座是在桥梁球型支座的基础上，结合工程实际要求，网架钢结构支座新型具有抗拉拔 抗震 减震 大位移 大转角等功能的支座产品。钢结构网架节点支座结构形式：  钢结构网架节点支座由：上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（F4、球面四氟板）及不锈钢板组成，其中钢结构网架球铰支座增设了铰结构，以适应桁架的上拔力要求，钢结构网架抗震减震型球型钢支座增加了抗震减震结构，以提高桁架建筑的抗震减震，并提高了对刚度的要求。钢结构网架滑动位移支座设置了位移板，并设置限位块，防止桁架落梁事故，钢结构网架外加肋球型支座增设了肋板，适用于大压力的桁架建筑。  钢结构网架节点支座产品优点：  网架钢结构支座除具有球型支座传力可靠，转动灵活的优点外，还具有承载能力大，位移大，大转角，抗震，减震等特点

 

网架钢结构支座适用范围 抗震球型钢支座适用于宽桥、曲线桥、斜拉桥、坡道桥、大跨空间结构等工程，尤其在地震高烈 度区更为适用。 网架钢结构支座选用时应注意的事项 1、选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角， 对于减震支座还应注意水平弹性刚度。 2、选用支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。 3、减震支座的约束方向都给以位移和刚度，是为了工程减震的需要。

网架钢支座的设计依据，建筑设计规范：GB50011-2001《建筑抗震设计规范》；交通标准：JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》； 标准：GB/T17955-2009《球型支座技术条件》； 建筑设计规范：GB50017-2003《钢结构设计规范》。

 

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