基于建筑钢结构耐腐蚀性能较差的问题在45号钢板结构基材表面制备了3种不同Zn和Al粉配比的涂层研究了3种涂层和钢结构的开路电位、极化曲线和腐蚀形貌并分析了涂层的腐蚀机理。结果表明当Zn与Al粉比例为5∶1、7∶1和9∶1时45#冷轧钢板涂层物相均为Fe、Zn、Al和ZnOZn O是由于涂层在涂覆和热处理过程中发生了氧化;3种不同Zn∶Al比的涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速率均低于钢结构基材且随Zn粉含量的增加涂层的腐蚀速率降低幅度更大更有利于抑制钢结构基材的腐蚀;钢结构表面涂层的腐蚀失效从局部孔蚀转变为腐蚀产物表面局部裂纹再演变为涂层表面龟裂和剥落。 

 提出了一种镗65锰钢板削过程中基于MATLAB的切削力仿真预测方法并开发了一种切削力仿真软件。65锰冷轧钢板通过建立镗削加工过程的基本参数研究了刀具几何参数和加工工艺参数与切削面积和线长的关系;根据主副切削刃参与切削情况将镗削过程分为4种工况分别计算4种工况下的切削面积和线长通过MATLAB仿真得到相应的函数关系曲线;建立切削力关于切削面积和线长的数学模型从而得到切削力与镗削基本参数的关系同40cr钢板时对镗削过程刀具振动进行研究。通过试验对比验证了基于MATLAB的切削力仿真预测方法的准确性为镗削过程中切削力和振动的智能控制奠定基础。42crmo钢板

利用有限元软件Autodyn建立硬38CrSi平头弹斜撞击45钢靶板模型并验证其模型和参数的有效性研究了平头弹不同撞击角度（30°、45°和60°）65锰钢板对靶板弹道极限、弹体剩余动能和靶板失效的影响。研究结果表明:弹道极限随撞击角度的增加而增加;弹体剩余动能随撞击角度的增加而减小;撞击角度增大靶板破坏面积增大破坏区域从三角形转化为与弹身纵截面近似的长条形。65锰冷轧钢板

   45号钢板为提高注塑机螺杆性能在45钢表面预置0.15 mm的铬合金化粉末45#冷轧钢板采用激光合金化方法在基体表面制备铬合金化层利用正交试验法优化激光铬合金化工艺参数并对 参数下的合金化层性能和组织进行检测。结果表明:随着激光功率的增加铬合金化层的硬度先增大后减小;随着激光扫描速度的增加铬合金化层的硬度逐渐降低;随着激光搭接率的增大铬合金化层的硬度先增大后减小;预涂层厚度为0.15 mm的40cr钢板铬合金化层 激光合金化工艺参数为:激光功率为3.1 k W激光扫描速度为800 mm·min-1激光搭接率为30%。经该工艺处理后的铬合金化层厚度约为1.2 mm其中铬合金化区厚度约为0.8 mm平均硬度大约为583.6 HV0.1组织为Fe-Cr、CrxFey等固溶体热影响区厚度约为0.4 mm硬度从572 HV0.1到230 HV0.1呈梯度分布组织为针状马氏体和少量残留奥氏体。 42crmo钢板

为了利用激光熔覆技术实现模切45号冷轧钢板机刀辊刀刃的增材制造以激光功率、扫描速度、离焦量为影响因素在45钢表面进行WC增强Ni基混合粉末的单道激光熔覆正交试验制备单道激光熔覆梯度涂层并对熔45号钢板覆层的显微组织结构、缺陷率、残余应力以及显微硬度进行分析。由分析结果得出熔覆层组织呈现出有利于改善熔覆层性能的明显分层;缺陷率随着扫描速度和离焦量的增大而增大随着激光功率的增大先增大后减小其中扫描速度对缺陷率有显著的影响;熔覆过程中熔覆层与基体之间的温度差以及熔覆层与基体之间热膨胀系数差异是产生残余应力的主要原因。各因素对残余应力的影响主次顺序为扫描速度>激光功率>离焦量。组织分层的结构有利于缩小熔覆层与基体的线膨胀系数差异;显微硬度从基体40cr钢板到熔覆层顶部呈阶梯状增长熔覆层顶部的显微硬度可达到70 HRC是基体的3～4倍优于目前实际大规模使用中性能 的进口粉末冶金硬质合金的模切机刀棍刀刃硬度（63 HRC）。 65锰钢板

  在45钢65锰钢板表面制备了Fe901激光熔覆层检测了熔覆层的组织40cr钢板、物相与硬度采用干摩擦方式对激光熔覆层与45钢试样进行了摩擦磨损实验。结果表明:熔覆层组织均匀致密组成相主要为马氏体和少量CrFeB、Cr7C3金属间化物;熔覆层的平均硬度为718 HV显著高于基体的硬度（269 HV）;45钢的磨损机制主要为磨粒磨损、42crmo钢板疲劳剥落和氧化磨损熔覆层的磨损机制主要为磨粒磨损;当加载载荷为102030 N时在干摩擦条件下激光熔覆层的摩擦因数比45钢低相对耐磨性分别为45钢的4、18、20倍表明激光熔覆Fe901合金显著提高了45钢的耐磨性能。 

计算了提拉试样各区域力学性能结合有45号钢板限元分析方法对试样进行受力分析。为改善堆焊合金的使用性能提供了必要的理论依据和试验数据。本文主要研究结果如下:（1）研究了市售堆焊合金成分、微观组织和耐磨性市售堆焊合金的耐磨性与微观组织有关耐磨性与表面硬度变化趋势一致含铌合金钢和过共晶高铬合金铸铁的硬度相差较小耐磨性接近。采用推离试验法测试市售堆焊合金与45钢母材的结合强度奥氏体钢、45号冷轧钢板含铌合金钢

及过共晶高铬合金铸铁堆焊合金与45钢母材的结合强度依次为316MPa、241MPa和60MPa。结合强度与熔合区附近的成分和微观组织有直接关系由65锰钢板堆焊合金底部、熔合区和HAZ过热区的组织决定。（2）提出了可用于40cr钢板测试电弧堆焊层间及堆焊合金与钢母材结合性能的新型提拉试验法及试样。该方法可以对提拉试样进行原位观察分析确定断裂过程、断裂性质和断裂机理得到冶金因素与工艺因素对堆焊合金与母材金属结合性能的影响规律。采用提拉试验法测试了三种市售堆焊合金与45钢母材的结合强度依次为549MPa、314MPa和170MPa;含铌合金钢及过共晶高铬合金铸铁堆65锰冷轧钢板焊合金与过渡层（奥氏体钢）堆焊合金结合强度依次为351MPa和233MPa。三种市售堆焊合金与45钢母材结合断裂机理不同奥氏体钢在提拉试42crmo钢板

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