氧化铁脱硫剂 气体中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下发生下列反应。 反应所产生的H2O被大量的气流带走产生的单质硫被吸附在活性炭孔隙的表面上完成了H2S的脱除。 脱除气体中有机硫 COS占全部有机硫的95%以上COS常温下受活性炭表面的催化作用可与气体中的气体中气态水发生水解反应水解为H2S和 CO2、H2S同上(1)被脱除COS水解反应如下:应用工艺条件要求 ?空速:300-600h-1城市煤气应用为≤100h-1 ?温度:常温-80°C(30-50°C) ?硫化物与氧的含量比≥1:2以上。 ?压力:常压-8.0MPa ?线速:0.06m/s-0.1m/s城市煤气为0.01-0.05m/s ?湿度:相对湿度70-(不得有液态和雾状水)

 

氧化铁脱硫剂怎样使用 思源牌脱硫剂使用方法介绍

（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。

（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。

（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。

（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。

（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。

3、运输

（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。

（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。

氧化铁脱硫剂 执行标准：Q/LYZT004-2012 一、产品说明 脱硫剂主要用于生产球墨铸铁、铸钢、不锈钢、原铁水脱硫工艺。该产品以河南地区特有的低硅、低镁、低硫、低磷高纯生石灰为主要原料，利用工艺加工，加入助溶剂而成。经过特殊技术钝化后的氧化钙具有良好的防潮性，可长时间地保持产品的鲜度、活度、纯度、粒度不变，有效地解决了多年以来活性石灰脱硫剂存在的保持时效短的难题，产品保持期可达半年以上。可称为物美价廉、清洁产品。 二、脱硫剂特性 1、化学成分合理：由于每个用户对铸件的工艺、质量要求不同，对S、P、O、H等的要求不同，因此，我公司根据这些因素合理配方，针对性强，使脱硫剂发挥更好的作用。 2、合适的熔化特性：根据不同铸造工艺要求和成份特性，我公司提供的脱硫剂具有相应的熔点，创造较好的热力学和动力学条件，而且可起到深脱硫、脱氧的作用，对保证铸件的质量效果显著。适应铁液温度大于1430℃。 3、脱硫率高：传统的脱硫剂和工艺基本在50%左右，脱硫剂可达60-90%以上，且不污染环境。 三、使用方法及加入量 1.脱硫剂加于浇包底，而后用铁水混冲或根据熔炼炉铁水多少按比例加入。 2.将脱硫剂与铁按比例加入中频炉，一起高温熔化脱硫。 3.根据铁液中硫的含量选择加入量，一般每吨铁液加入6-12kg。 四、包装、粒度 20kg塑编袋，粒度小于8mm 五、脱硫剂化学成分及适用范围成分型号CaO%CaC2%MgO%Na2CO3%AI2O3%CaF2%添加剂适用范围YC-T-170-808-18/5-10//5-10用于温度高于1430℃铸造生铁、球铁的脱硫， S≤0.1%，适应于冲天炉，电炉

 

思源牌氧化铁脱硫剂使用说明：

1、装填

脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：

1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。

（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm20－30mm厚的碎焦块。

（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。

（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。

（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。

（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。

（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

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