目前桩尖注浆管，phc管桩因其强度高、施工简便、大幅缩短工期等优点，在房屋建筑、大型公共建筑、水工建筑等领域得到了越来越普遍的应用。phc管桩桩身混凝土的强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，由于挤压作用，管桩的底端承载力可比原状土质提高70％～80％，管桩的侧面摩阻力提高20％～40％。随着phc管桩应用的越来越广泛，一些实际施工问题就显现出来。某些土层由于局部存在孤石、硬砂层等，导致phc管桩在打入地下的过程中非常困难，而且会导致phc管桩在下沉过程中发生偏移，严重者甚至会损坏桩头。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于增强phc管桩在施打时对土层的穿透能力的phc管桩桩尖。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：phc管桩桩尖，包括依次连接的封板、桩尖主体和桩尖头部；所述封板为圆盘形结构，所述桩尖主体为圆柱形结构，所述桩尖头部为圆锥形结构；封板的直径为d1，桩尖主体的外径为d2，其中，d2＜d1；所述封板的中心线、桩尖主体的中心线和桩尖头部的中心线位于同一直线上；

灌注桩设计桩长与有效桩长区别 设计桩长桩尖注浆管：一般设计人员给一个范围值，因为场区各土层不会很均匀，尤其是持力层的埋深不会是一样的，设计一般对桩端进入持力层的深度有明确要求。钻空和挖孔桩要看持力层土层的土样或岩样决定，打入和压入桩要以入土深度油压或者入土深度、贯入度双控制。是个数值范围。 有效桩长：使用时，桩身在土层和岩层里的总长度。也就是实际埋在地下的桩长，是个确定的数字。 设计桩长与有效桩长外，还有几个相关专业术语如下： 施工桩长：有的要计算超灌部分，有的直接用孔深或入土深度代替施工桩长和委托方结算。 除了测点下桩长：传感器安装部位以下桩的实际长度。一般是根据入土深度结合开挖处理深度计算得到。以上参数，设计人员习惯以来±0.000做参考基准，而以下参数，施工人员习惯以自然地面作为参考。一般而言，±0.000要比自然地面高几十公分到几米不等。 孔深：从自然地面到挖孔桩或钻孔桩桩底的深度，实际上混凝土的总高度一般要低于孔深。 入土深度：一般预制桩或沉管桩施工用这个概念，也是从自然地面算起的。 层顶埋深：用于描述土层顶板或上一土层地板的深度概念，勘察资料中一般也是从自然地面往下算的。 标高：在垂直方向 标高：相对于黄海高程的数值。

在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。桩尖注浆管 2021年8月18日 - 桩基注浆管技术分为桩端压力桩基注浆管和桩侧压力桩基注浆管是指在钻孔灌注桩成桩之后通过预埋在桩身的压浆管在一定压力下向桩侧泥皮、桩.2021年8月18日 - 桩基注浆管技术分为桩端压力桩基注浆管和桩侧压力桩基注浆管是指在钻孔灌注桩成桩之后通过预埋在桩身的压浆管在一定压力下向桩侧泥皮、桩.2021年8月18日 - 桩基注浆管技术分为桩端压力桩基注浆管和桩侧压力桩基注浆管是指在钻孔灌注桩成桩之后通过预埋在桩身的压浆管在一定压力下向桩侧泥皮、桩. ◎灌注桩成孔后在孔内设置注浆管，注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼15-20cm，使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再进行砼灌筑。 ◎将注浆管固定在钢筋笼上(钢管或黑铁管)，注浆导管底部采用单向专用注浆阀并插入桩底土中20~30cm。由于采用单向注浆阀，在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内，注浆时浆液也不会回流。 种方法工艺复杂，成本高，国内很少使用。第二种方法主要用于桩底加固，在国内已有过多次实验或使用，但由于工艺过于简单，容易发生出浆口堵塞导致注浆失败。第三种工艺由于采用单向截流阀作出浆口，注浆成功率可达97%以上，且压力相对稳定，注浆效果显著。

8.1)为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。 (8.2)压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增 加，压力自然形成逐渐增加的状况。下表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。 从表中数据可以看出以下几点:桩尖注浆管 1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力提高幅度在30%~60%;桩侧、桩底同时注浆，单桩垂直承载力提高幅度更大，达到了85%。 2.桩底进入砂层越深后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为，当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时，采用后注浆效果更佳。 注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大，根据统计资料表明，在北京地区10m左右的短桩，当桩底进入中粗砂及砾石层时，采用桩底注浆工艺后，其单桩垂直承载力可提高70%~200%;福建地区桩底进入砂层的60m长桩，在桩底注浆后承载力可提高80%~90%;天津地区桩底进入粉细砂层的40~60m中长桩，在桩底注浆后承载力可提高20%~40%。所以说，在砂层区，采用桩底注浆工艺，可产生较大的经济效益。 (8.3)同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够，另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。 (8.4)如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应 暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止 1h 左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。 (8.5)当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。

---