产品参数 | |
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产品价格 | 20/平米 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 1 |
运费说明 | 1 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 树脂 |
产品品牌 | 鼎立兴盛 |
产品规格 | 1 |
发货城市 | 京津冀 |
产品产地 | 京津 |
加工定制 | 提供 |
产品型号 | 1 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 1 |
产品颜色 | 全部 |
质保时间 | 1 |
外形尺寸 | 1 |
适用领域 | 所有 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 1 |
产品功率 | 1 |
工作温度 | 1 |
表干时间 | 4 |
实干时间 | 24 |
附着力 | 1 |
铅笔硬度 | 2H |
防滑性 | 0.96 |
抗压度 | 80 |
耐污 | 15 |
耐油性 | 不起泡,不脱落,允许轻微变色 |
耐酸性(弱酸) | 不起泡,不脱皮,允许轻微变色 |
耐碱性(弱碱) | 不起泡,不脱落,允许轻微变色 |
产品介绍施工剖面图:厚度:1-5mm(普通型)表面形态:亮面型(镘面)使用年限:8年以上地板特性:平面无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、耐溶剂、着色自由、耐重压、清洁容易、光洁亮丽适用范围:电子厂、医药、化工、无尘室、食品、仪表、冷藏、办公室、电器、服装、展厅等地坪性能技术指标:表干时间(小时)8实干时间(小时)24完全固化3-7天耐洗刷性,次10000粘接强度,N/mm210抗压强度,N/mm280拉伸强度,N/mm250弯曲强度,N/mm28耐磨性(700g/500r失重)≤0.02g硬度(铅笔硬度)3H耐盐水性,10%NaCL浸泡30天无变化耐碱性,5%NaOH浸泡24小时无变化耐酸性,5%HCL浸泡24小时无变化耐水性,自来水浸泡30天无变化耐润滑油,润滑油中浸泡30天无变化施工工艺:1、防水处理:一般一楼地面需做防水处理;2、素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘处理;3、环氧底涂:采用渗透性及附着力特强环氧树脂涂装一次、增强表面附着力;4、环氧中涂:将环养树脂及辅料搅拌均匀,要求均匀、平整、无孔洞,按实际需要涂装一次;5、环氧批土:按设计需要施工数遍,力求平整以便于面涂施工;6、环氧面涂:用客户指定的颜色面涂环氧树脂,镘涂一遍,要求均匀、平整、颜色均一、无空鼓;7、交付使用:完工后24小时方可上人,72小时方可重压(温度低于20摄氏度需适当延长固化时间)
环氧树脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说,2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 镘涂无溶剂环氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。 技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。 使用和保养1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。
环氧地坪漆施工工艺一、素地处理1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;2.素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;3.用环氧砂浆补平地面;4.素地之油污需澈底清洗干净;二、底涂层1.将堡威环氧底漆(主漆:固化剂=2:1)混合,并搅拌均匀;2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺三、中涂砂浆层1.使用堡威环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀;2.用批刀整体满刮1~2遍;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。四、腻子层1.使用堡威环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;2.用批刀批括1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。环氧地坪漆操作流程环氧地坪漆施工工艺五、面漆层1.使用堡威环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。六、验收标准1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;2、表面不能出现发粘现象;3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光
福阔环氧地坪漆自流平施工公司
地板厚层自流平砂浆由胶凝材料、细骨料、填料、添加剂等组成,与水搅拌后具有流动性或稍加辅助地摊后流动性均匀,铺上10mm--80mm厚的地板材料。 由凝胶化材料、骨料、填料及添加剂等组成。 与水混合后具有流动性,可以流动自己平整。 的基础必须平整、粗糙、浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,进行断水处理,无积水、干净、密实。 不得附着疏松土、疏松颗粒、石膏板、涂料、塑料、乙烯酯、环氧树脂、粘合剂残留物、油污、石蜡、养护剂、油腻等污染物。 新混凝土需要4周以上,起壳部必须平整修补,密实基面需要机械打磨,用水冲洗和吸尘器吸取表面的疏松颗粒进行干燥。 有坑坑洼洼的地方必须提前 用砂浆或腻子先刮平,超高和突出点,抹平,节约材料,提高施工质量。 地面含水率测量混凝土含水率小于9%,否则排除水分后再施工。 厚层自流平施工要点 (1)基层处理:在基层检查的基础上,通过人工或机械修补和处理基层的平整度、强度、空鼓、裂缝等。 在基层敷设地温盘管时,如果隔热层为泡沫板或泡沫水泥,应使隔热保温层与其基层的地面、地温管和隔热保温层牢固结合。 填充厚层自流平水泥后,防止隔热保温层和地板采暖管漂浮。 (2)涂布边界剂:基层为混凝土或泡沫水泥时,可均匀涂布边界剂,采用辊涂或喷涂方式。 地温隔热层为保温板时,无需涂边界剂。 (3)高程线:厚层自流平施工前,必须使用激光水平仪进行壁面投影,按照设计要求发射高程线。 (4)配制浆料:浆料及水按照说明书的比例,混合后自动输送到设备中搅拌,自动搅拌时满足单釜5分钟充分搅拌时间的搅拌结束后自动输送到罐中,用泵输送到施工工作面。 (5)摊铺机:根据施工面高度要求和施工面积等因素,由内而外平行浇筑,自流平砂浆均匀布置,浇筑至标高线。 浇注干燥后,形成平面的高低差为2mm/2m以下. (6)消泡:施工浇筑至规定的标高线后,使用消泡滚筒从内到外进行消泡及平坦度的微调。 采用泡沫滚筒排气时,要注意泡沫滚筒的钉长和铺厚的适应性,泡沫滚筒主要辅助浆液的流动,减少混炼物和铺里产生的气泡和接缝,操作员需要穿着水鞋工作。(7)保护:施工完成后,应关闭大门,在现场作出明显标识,使自流平地面自然硬化。 成品保护期间,不能在成品自流平地板上堆放垃圾、垃圾、涂料及工程机械,以免弄脏。 不能用钝器、锐器敲击或描绘自流平地面的表层。 另外,也不能在上面走。
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