切割线均匀地向前移动，始终维持电弧不熄灭。该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。由于潜水员在水下保持身体的稳定性较困难，故电弧不易保持稳定。另外，切割质量也略低于支撑切割法，因此实际应用中不大采用维弧切割法。 加深切割法是指在起始切口形成后的切割过程中，割条不断伸入割缝中，使割缝不断加深，直到割穿工件，如此往复进行，终将工件割开。该方法适用于采用支撑切割法一次不易割透的厚板或层板。操作时割条上下移动要协调均匀，以保持电弧稳定燃烧。 [2] 各种位置的水下电弧-氧切割技术 根据被切割工件或结构在水下的位置，可将水下电弧-氧切割分为平割、立割、横割及仰割操作技术。横割操作是平割及立割操作在横向被

1900年．Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作为一种热切割方法开始被应用于生产实践，但当时仅限于陆地切割使用。水下切割是1908年德国人试图使用陆地上的氧乙炔割炬实现的，其工作水深在8 m以内．但由于周围水的强烈冷却作用，使切口处很难预热，且火焰不稳定，切割效果并不好。到了1925年，水下切割技术获得重大突破，美国海军为了便于进行海上打捞，研制出一种使用压缩空气作为外部屏幕的氧一氢割炬。在实际应用中获得了良好的效果。水下氧火焰切割的机理是采用气体火焰把钢板预热到燃点温度．然后用高速氧气射流喷向已经预热的金属，引起钢板发生氧化反应同时放出热量。氧气射流把氧化物及熔融。

土线切割切割的目的。该装置可用于实现各种厚混凝土的切割。 　　一般用于桥梁和桥墩和桥墩平台以及水下混凝土桩的静剪拆除，确保原有结构不受破坏。水下线锯切割采用可靠的数控系统来控制机床的X轴和Y轴和两个同步旋转的Z/Q轴，通过输入程序来控制机床完成各种加工过程。 两个同步旋转的Z/Q轴同时具有同步功能，不仅具有零功能，方便定位导向轮，配备独立控制站，用电控制实现金刚石绳的拧紧和松开。水下钢丝锯不仅切割张力，而且还通过调整压力，以适应不同品种的石材加工，金刚石丝线速度无级可调，并在面板上显示，操作方便。 　　通过特殊的机械制造工艺，在保证金刚石线的情况下正常的革命，也需要保证金刚石绳旋转，不仅提高了金

刚石绳的寿命，提高生产效率，具有故障显示电气系统，在金刚石绳断裂的情况下自动停止控制，提高了机床的使用。 　　水下工程一般都是在修桥梁的时候或者给大型船体维修的时候需要用到，可以说是比较大的工程了，科技发展飞速的现代水下工程技术也是非常的成熟。 水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似，不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面，与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。 　　水下切割需使用热分布均匀并有

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