产品参数 | |
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产品价格 | 20/平米 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 1 |
运费说明 | 1 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 树脂 |
产品品牌 | 鼎立兴盛 |
产品规格 | 1 |
发货城市 | 京津冀 |
产品产地 | 京津 |
加工定制 | 提供 |
产品型号 | 1 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 1 |
产品颜色 | 全部 |
质保时间 | 1 |
外形尺寸 | 1 |
适用领域 | 所有 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 1 |
产品功率 | 1 |
工作温度 | 1 |
表干时间 | 4 |
实干时间 | 24 |
附着力 | 1 |
铅笔硬度 | 2H |
防滑性 | 0.96 |
抗压度 | 80 |
耐污 | 15 |
耐油性 | 不起泡,不脱落,允许轻微变色 |
耐酸性(弱酸) | 不起泡,不脱皮,允许轻微变色 |
耐碱性(弱碱) | 不起泡,不脱落,允许轻微变色 |
无溶剂环氧地坪漆:绿色环保:不含刺激性易燃液体,故在施工时没有溶剂挥发,无气味,属于环保产品,在狭小的舱室及通风条件差的场合,也能施工。??
1性:因没有易燃有机溶剂挥发,不属易燃物品,对贮、运、施工都可靠,对施工人员身体不会造成伤害,因无溶剂环氧树脂地坪漆中没有有机溶剂挥发。??
2柔韧性、硬度:无溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性好,能耐大型机械设备或重物重压,不会脱层,断裂的情况,硬度也非常强,耐刮伤,不易被物体刮花,因而增加使用寿命。??
3无溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性强,滚涂镘刮一道即可,成膜厚实,表面光泽度好。??
无溶剂环氧地坪漆是有溶剂挥发,施工环境一定在通风,降低溶剂挥发中的有害物质对施工人员身体造成伤害,还有刺激性气味。??
1性:溶剂型环氧树脂地坪漆没有易燃有机溶剂挥发,不属易燃物品,对贮、运、施工都可靠,但材料中的助剂会产生溶剂挥发,而溶剂挥发中产生的有害物质对施工人员身体会造成很大的伤害。
2柔韧性、硬度:溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性比较差,成熟不了大型机械设备或重物的重压,会出现脱层,断裂的情况,硬度也一般,容易被物体刮花。溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性没有无溶剂环氧树脂地坪漆好,面漆施工时通常为二道,镘刮一道,再滚涂一道。
无溶剂环氧地坪漆自流平施工步骤
底漆
基材处理完毕并清理干净后就可进行辊涂(短毛辊筒)或刷涂1遍,应均匀,无漏涂,厚薄一致。
配比:先将5份水性环氧底漆A组分和1份B组分充分搅拌混合均匀,然后再加入4份水并再次搅拌混合均匀,静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时4~5小时后可重涂,调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量:0.10~0.15 kg/㎡/遍
02砂浆层
刮涂1~2遍,厚度根据设计要求。待底漆干燥后即可施工,要求达到平整无孔洞,无漏刮,无浮砂,厚度较均一。
配比:先将3份水性环氧中涂A组分和1份B组分充分搅拌均匀后,再加入5份60~80目石英砂并再次搅拌均匀,静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时24小时后可进行下道工序,调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量:1.5~2.0kg/㎡/遍
03腻子
刮涂1~2遍,用于增加厚度及涂层抗压强度,封闭气孔。要求达到平整无孔洞,不透底,无浮砂,表面无砂眼,厚度较均一。
配比:先将3份水性环氧中涂A组分和1份B组分充分搅拌均匀后,再加入4份100目石英粉并再次搅拌均匀,静置2~3min后即可使用。温度25℃以上时24小时后方可进行下道工序,调配好的涂料必须在90min内用完。
耗量:0.8~1.0kg/㎡/遍。
04面漆
辊涂2遍,要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。
配比:先将10份水性环氧地坪面漆A组分和2份B搅拌混合均匀,然后再加入1份水并再次搅拌混合均匀,静置2~3min后开始使用。 25℃以上时8小时后可重涂,配好的涂料须在90min内用完。
耗量:0.12~0.15kg/㎡/遍。无溶剂和溶剂型环氧地坪漆
环氧树脂地坪漆自流平使用方法有哪些环氧树脂地坪漆使用注意事项
涂饰封闭涂料: 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后 的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间 断,涂 布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 批刮批刮料: 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地 坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、碱溶液等性能,并调整地面平整 度 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为前1道腻子,要充分搅拌均匀、刮 平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。环氧树脂地坪漆的使用方法应该按照一般的工业地坪施工技术来做,这种做法也是比较经济实用的。
环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘、平底刮板。其次,环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。施工前需保持干净,如有杂物粘附需;注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。###环氧地坪漆是一种高价值、高质量以。
环氧地坪漆自流平施工工艺
基面清洁:使用移动式研磨机研磨基面,再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。清洁、检查基板:在真空处理基板表面后,检查基板是否有裂缝和外壳。如果有,则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水,所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时,清洗时,不能粗暴拍打,以免撞到松边的基部。
一、涂饰封闭涂料?
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。?
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。?
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。?
二、批刮批刮料?
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。?
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。?
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。?
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。?
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。?
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。?
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。?
三、涂饰地坪中间层?
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为 ,喷涂压力为20~25Mpa。?
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。?
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。?
四、涂饰地坪面层?
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。?
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。?
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。?
五、施工注意事项?
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。?
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。?
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
环氧树脂地坪漆自流平在工厂车间使用,难免会被各种油污污染,一旦地面油污处理不好会对地坪的施工质量造成很大的危害,长期的油污污染,也会侵蚀环氧树脂地坪漆,严重影响环氧地坪涂层与基面的粘结力,影响环氧地坪的使用。
用碱液环氧树脂地面漆,地面漆,防静电地面漆,地面油漆涂膜上的油污~碱液除油主要是借助碱的皂化作用,被涂环氧树脂地面漆,地面漆,防静电地面漆,地面油漆表面的油脂和轻微污染物,达到表面净化的目的。碱液的浓度越高,越有利于皂化反应进程,使油污与溶液之间的表面张力降低,易于除油。碱液脱脂剂的组成和使用方法对除油有很大影响,例如,含有表米娜活性剂的碱液脱脂比单独的碱性物脱脂效果好,但要注意不能产生过多的泡沫。
环氧地坪由于使用时间久长,或由于建造时在材料选择、施工质量控制等方面出现误差,在使用过程中容易出现一下问题。下面优优特地坪装饰就来为大家介绍如何处理这些问题。??
1、普通水泥混凝土地面使用一段时间后,地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。??
2、水磨石地面和地板砖地面虽能部分解决翻砂起尘问题,但效果不持久,而且其面层与混凝土基层是剥离的,在承受重力的作用下,很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象,不但影响了地面的平整、整洁,而且随着使用,破坏区域会越来越大,使用寿命缩短,并影响到正常的使用。
环氧地坪漆油污处理方法如下:
1、清理地面:在施工前地面杂质,同时对旧地面的机器设备做好保护工作。
2、油污:
(1)先用盐酸冲洗后用碱洗地面。盐酸冲洗主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高,用到4~5%即可。对于油污较重的地方,可多推洗几次。使用这个方法要注意、通风,如果不小心被盐酸溅到,需要用大量的水冲洗。
(2)盐酸冲洗完后用碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合,刮涂地面,目的是为了中和地面的盐酸。因为环氧地坪底层不耐强盐酸。
3、火焰灼烧:此方法只针对可燃的油类有效。应注意不能过度灼烧,否则会使混凝土基面爆裂。
4、打磨处理:只适用于薄层油污(>2mm),使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉,然后用大量的水冲洗地面。
5、干燥处理:如果通风较好的话地面一般两天就可以干了,等待干燥后就可以进行环氧地面施工,不好的情况就要一周,可以使用空调或抽湿机处理。
采用以上环氧树脂地坪漆油污处理方法,能够改善环氧地坪涂层与基面的粘结力,经过几次的修复,油污全部后,脱层的情况才会慢慢消失。既然环氧地坪地面产生油污处理是如此的复杂,福阔建议工厂车间先做好环氧树脂地坪漆后再营业生产。