玻璃鳞片涂料简介：

◆环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料，由环氧树脂、玻璃鳞 片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份玻璃鳞片防腐面漆。玻璃鳞片防腐涂料的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。

◆产品名称：	环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆
◆产品品牌：	森塔
◆产品型号：	H04-89
◆漆膜颜色：	灰色
◆包装规格：	30kg/组
◆组份配比：	25：5
◆适用底材：	钢结构件、混凝土件

主要特性：

◆极好的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透，片状玻璃鳞片紧密排列，具有很好的屏蔽效果。

◆防腐优异：保护基材不受腐蚀介质侵害，具有很好的屏蔽防腐性。

◆优异的耐水性及耐化学药品性，涂层不起泡不脱落。

◆固化时收缩低，耐热温度高，耐热冲击性能好。

◆漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准。

产品用途：

◆适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆，也可以作为中间层。

◆适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。

◆环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。

◆各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

 

基本参数：

◆比重:	约1.25kg/L（混合后）
◆适用期:	≤3h（23℃±2℃）
◆干膜厚度:	约200um
◆理论用量:	约350g/m2(以150um干膜计，不含损耗)
◆闪点:	约29oC
◆干燥时间:	表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
◆熟化时间:	0.5h(23℃±2℃)
◆适用期:	≤8h（23℃±2℃）

◆复涂间隔时间:  

底材温度	5℃	20℃	30℃
短	48h	24h	12h
长	7d	7d	7d

技术参数：

◆不挥发物含量：	≥75%
◆附着力（拉开法):	≥8MPa
◆耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg):	≤250
◆耐酸性（25%H2SO4溶液浸泡168h):	无异常
◆耐碱性（25%NaOH溶液浸泡168h):	无异常
◆耐盐雾性（1000h):	不起泡、不生锈、不脱落
◆抗氯离子渗透性[mg/(cm2·d)]：	5.0×10-3

建议涂装道数：

◆无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：

◆环氧玻璃鳞片底漆，环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，无机富锌底漆，无机硅酸锌底漆，环氧铁红底漆等。

后道配套：

◆环氧面漆，氯化橡胶面漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯面漆，聚氨酯面漆，氯磺化面漆，氟碳面漆，醇酸面漆。

表面处理：

◆钢铁基材被涂的金属表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

◆混凝土基材不得有抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。

◆基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。

◆抹灰和混凝土基层涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

 

 环氧玻璃鳞片涂料（双组份）

1. 组成：它是以环氧树脂为主要成膜物质，加以改性树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料、有机助剂、溶剂等经先进工艺制备而成的双组份重防腐涂料。

2. 性能：它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿网络状高分子结构涂层，加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片定向排列于涂膜中，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。

3. 用途：适用于防腐性要求较高的化工设施、石油设施、烟气脱硫装置、潮湿环境下的地下管道、贮水池、游泳池、海洋工程设施、水工设施、混泥土构筑物、城市污水管道、污水处理厂各种设施等的防腐用中漆或面漆。

4. 技术指标：

项目			指标	检验标准
漆膜颜色及外观			各色，漆膜平整光滑	目测
在容器中的状态			搅拌后均匀无硬块，无沉积物	目测
干燥时间（25±1℃）	表干（h）	≤	1	GB/T1728-1989
	实干（h）		24
粘度（涂-4杯，25±1℃），S	＞		80	GB/T1723-1993
固含量（%）	＞		70	GB/T1725-1989
附着力（划格法）级	≤		1	GB/T9286-1998
柔韧性mm	≤		1	GB/T1731-1993
抗冲击性cm			50	GB/T1732-1993
耐盐水性（5%Nacl，常温）			三个月漆膜无变化	GB/T1763-1989
耐碱性（5%NaoH，常温）			三个月漆膜无变化	GB/T1763-1989

5. 施工参数：

5.1配制方法：将涂料在使用之前彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料：固化剂=5:1或包装桶上注明的比例混合均匀，熟化5—15分钟后即可使用。稀释剂采用配套专用稀释剂，其用量根据涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。

5.2适用期：配置好的涂料建议在3小时内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.3理论耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响，一般消耗量为0.20kg/m2。

5.4结尾一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.5施工时的相对湿度在75%以下，湿度太高会使涂膜发白，影响性能，环氧涂料的固化时间受温度的影响较大，因此夏季的涂装间隔应缩短，冬季应适当延长。

6.包装与贮存：

6.1包装：铁桶密封包装，每桶涂料净重20kg，每桶固化剂4kg，每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌日晒雨淋。

6.3有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。

 

玻璃鳞片涂料是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

 

环氧玻璃鳞片涂料.乙烯基玻璃鳞片涂料.生产厂家

玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5毫米。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 

玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

璃鳞片涂料性能特点：

1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学  介质性能；

3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、 交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

 

施工特点如下。

（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、栈积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料栈积再向四周摊开式抹涂。

（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层气泡的消泡辊作业。

（3）FC鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

（4）乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。

 

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