气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。MPP塑钢复合电缆导管（MFPT塑钢复合电缆导管、C玻璃钢复合电缆导管顶管、C玻璃钢复合电缆导管拖拉管）热熔器焊接注意事项：焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。下雨天气不能进行管材焊接。焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤。
进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。操作人员应培训上岗。管材壁厚低于6mm时。一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。河南电力管MPP塑钢复合电缆导管热熔器是怎么焊接管材的？清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架。
关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且教小卷边达到规定高度。将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短。热熔连接时，MPP塑钢复合电缆导管、管件、模头粘附异物或塑料溢出物时，必须清除干净后方可熔接。承插热熔时，MPP塑钢复合电缆导管和管件用双手无旋转推进热熔机模具内，热熔、承插时间参考加热、热溶时间表。MPP塑钢复合电缆导管和管件过度加热时，厚度变薄，MPP塑钢复合电缆导管在管配件内变形，有可能会发生虚焊、渗漏现象。MPP塑钢复合电缆导管不可与高温热源直接连接，需通过一段50-100cm金属软管过渡。

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