产品参数 | |
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产品价格 | 26000 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 特级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMRLJ-3000 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMRLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3.5t |
质保时间 | 一年 |
设备名称 | 钢筋笼绕筋机 |
型号 | JMRLJ3000型 |
加工范围 | 400-3000MM |
整机重量 | 3500KG |
安装尺寸 | 16*5M |
产品优势;1;该设备由PLC工控控制,内置程序,操作简单。2;绕筋间距无极可调,调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制,速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3;铁汉牌日喀则钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。4;设备具有远距离功能,专门定制工业,配备信号增强天线,控制灵活方便。5;滚筒采用无缝钢管壁厚耐磨,大大增加了设备的使用寿命。6;调直机构角度可调节,适用范围广。7;放线架由实心圆钢,和厚度10mm的钢板加工而成,结构扎实,可放整捆钢筋。钢筋笼成型机主要有两种,一种是全自动钢筋笼滚焊机另一种是全自动日喀则钢筋笼绕筋机,今天呢小编就先带大家来了解一下日喀则钢筋笼绕筋机。简单介绍一下日喀则钢筋笼绕筋机日喀则钢筋笼绕筋机,是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型等功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备,该设备广泛应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。
日喀则钢筋笼绕筋机/滚笼机安装调试及售后服务承诺(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;(3)合同签订之日起7日内卖方向买方提供设备安装所需技术参数;(4)设备验收时 卖方负责提供设备的详细资料;(5)设备到达现场后 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装5日内调试完毕试生产买卖双方共同协商制定详细的试生产方案卖方跟踪调试至完全生产要求试生产7日内达到预期目标并签署验收报告;(6)卖方在设计调试时发现不妥在保证技术协议要求的前提下需要更改备件的应及时通知需方并经需方认可后方能实施因更改造成设备总价升高时其升高部分卖方负担;(7)卖方提供免费咨询服务及设备的售后服务
日喀则钢筋笼绕筋机是一种由plc控制的加工生产钢筋笼的设备。滚焊机又称缝焊机,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。实用新型钢筋笼外箍筋绕丝机JMRLJ-3000型钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼,长度可以达到30米以上,直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1-2人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4)设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,减少2/3以上加工人员。
四、钢筋笼绕筋机的加工特性: 1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了
产品特点:自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。自动焊接,焊点,减轻劳动强度。变频控制拖笼机构,行走精度高。自动拖笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。自动上料装置,加快上料速度,提率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变幻笼子主筋根数。平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。控制系统:松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。日喀则钢筋笼绕筋机定义:日喀则钢筋笼绕筋机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。日喀则钢筋笼绕筋机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。三、日喀则钢筋笼绕筋机加工钢筋笼的精度保障:由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而建贸生产的数控日喀则钢筋笼绕筋机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。
五、钢筋笼滚笼机一定要接触良好,不要发生漏电情况,在工作过程当中一旦发现设备漏电,应立即停止工作切断电源,排查过后方可继续工作。