玻璃鳞片涂料是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

 

玻璃鳞片涂料在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的

系列玻璃鳞片胶泥有效地解决了这一问题，目前已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置、电除尘、以

及石油化工、冶金等行业防腐蚀工程。 

玻璃鳞片胶泥施工工艺： 

1、进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 

2、施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、是面层  

3、先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。

（一般间隔）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础

的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 

4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量. 

5刷面漆。   

6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！ 

玻璃鳞片胶泥特点：玻璃鳞片胶泥具有突出的耐化学腐蚀、耐气体渗透、极好的热稳定性和机械性能，能耐有机溶剂和氧化剂，抗渗透、耐磨、长寿命、易施工等特点。

 

环氧玻璃鳞片漆 玻璃鳞片涂料规格环氧玻璃鳞片漆包装规格：23kg/组（套），漆20kg/桶，配套的固化剂3kg/桶，产地：河南省郑州市，包装桶：铁桶。。。。

环氧玻璃鳞片漆产品相关别称：环氧玻璃鳞片漆 环氧玻璃鳞片涂料 环氧玻璃鳞片面漆 环氧玻璃鳞片底漆 环氧玻璃鳞片防腐面漆 环氧玻璃鳞片防腐底漆 环氧玻璃鳞片防腐涂料 环氧玻璃鳞片油漆

环氧玻璃鳞片漆基本简介
环氧玻璃鳞片漆是一种屏蔽性强的环氧涂料，可厚涂施工，对酸碱、溶剂、海水、油品等具有优异的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片，它所含有的特性同时也表现在了涂料中。

做环氧玻璃鳞片漆的厂家很多，环氧玻璃鳞片漆青腾更专业，因为青腾只做油漆，所以我们更专业
环氧玻璃鳞片漆特性：

1. 强屏蔽性。

2. 强抵耐酸耐碱。

3. 强耐水性优异。

4. 防腐性能优异。

5. 厚涂施工性好。

6. 机械性能优良。

环氧玻璃鳞片漆 玻璃鳞片涂料规格我公司六大产品分类：（一）防腐防锈漆：环氧富锌底漆.环氧煤沥青漆.环氧呋喃防腐漆.环氧玻璃鳞片漆.环氧云铁中间漆.脂肪族聚氨酯面漆.环氧红丹防锈漆，酚醛防锈漆，灰铝粉石墨醇酸面漆，醇酸调和漆，冷镀锌漆，银粉漆，氯磺化聚乙烯漆，高氯化聚乙烯漆，氯化橡胶漆，氨基烘干磁漆，丙烯酸磁漆，聚氨酯磁漆，环氧磁漆，氟碳漆，丙烯酸机械漆，无机富锌底漆，丙烯酸聚氨酯漆，快干硝基漆，IPN8710防腐漆，环氧底漆，环氧树脂漆，环氧导静电漆，白环氧防腐漆，环氧磷酸锌底漆，环氧锌黄底漆，凉凉胶隔热防腐漆等。（二）划线标志漆：丙烯酸马路划线漆，公路划线漆，道路划线漆，停车场停车位划线漆，航空标志漆等。（三）耐高温漆：有机硅耐高温漆（200--800度）（四）防火涂料：钢结构防火涂料（五）环氧地坪漆，聚氨酯地坪漆，环氧自流平漆（六）特种用途类油漆涂料：氰凝防水防腐涂料，环氧内壁漆，管道内壁防腐漆等。

环氧玻璃鳞片漆用途：
  本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。

因为我公司只做油漆，所以我们更专业！欢迎新老客户咨询产品.环氧玻璃鳞片漆 玻璃鳞片涂料规格
环氧玻璃鳞片漆涂装间隔时间：
  温度为 5

 短间隔 24h 、长 5d 。
  温度为 20  短间隔 16h 、长 3d 。
  温度为 30  短间隔 8h 、长 2d 。

环氧玻璃鳞片漆产品相关别称：环氧玻璃鳞片漆 环氧玻璃鳞片涂料 环氧玻璃鳞片面漆 环氧玻璃鳞片底漆 环氧玻璃鳞片防腐面漆 环氧玻璃鳞片防腐底漆 环氧玻璃鳞片防腐涂料 环氧玻璃鳞片油漆
环氧玻璃鳞片漆施工及贮存：
  （1）涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
  （2）涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工）。
  （3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化2030分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
  （4）施工时温度低于10。阴雨天或相对湿度大于75

时应停止施工。气温低 5时必须停止施工 。
  （5）施工时如涂料过稠，可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天10天，方可投入使用。
  （6）产品应存放在阴凉干燥处防止日光直接照射隔 火源远离热源 。
（7）贮存期为十二个月期满后应检验各项技术指标如达到指标要求可继续使用 。

环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途：本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。公司热销产品有：过氯乙烯防腐漆，醇酸磁漆，醇酸调和漆，防火涂料，氯化橡胶防腐漆，高氯化聚乙烯漆，氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸面漆，丙烯酸马路划线漆，丙烯酸聚氨酯漆，环氧富锌底漆，阻燃导热型硅橡胶绝缘涂料，环氧云铁防锈漆，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆，环氧饮水舱内壁漆，环氧玻璃鳞片防腐漆，环氧呋喃树脂漆，环氧磷酸锌底漆，无机富锌底漆，氟碳漆，银粉漆，IPN8710防腐漆，航空标志漆，凉凉胶隔热防腐漆，环氧导静电防腐漆，环氧聚酯底漆，灰铝粉石墨醇酸漆，有机硅耐高温漆，聚氨酯磁漆等产品。

环氧玻璃鳞片漆措施
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切规定。

环氧玻璃鳞片漆 玻璃鳞片涂料规格玻璃鳞片涂料规格我公司六大产品分类：（一）防腐防锈漆：环氧富锌底漆.环氧煤沥青漆.环氧呋喃防腐漆.环氧玻璃鳞片漆.环氧云铁中间漆.脂肪族聚氨酯面漆.环氧红丹防锈漆，酚醛防锈漆，灰铝粉石墨醇酸面漆，醇酸调和漆，冷镀锌漆，银粉漆，氯磺化聚乙烯漆，高氯化聚乙烯漆，氯化橡胶漆，氨基烘干磁漆，丙烯酸磁漆，聚氨酯磁漆，环氧磁漆，氟碳漆，丙烯酸机械漆，无机富锌底漆，丙烯酸聚氨酯漆，快干硝基漆，IPN8710防腐漆，环氧底漆，环氧树脂漆，环氧导静电漆，白环氧防腐漆，环氧磷酸锌底漆，环氧锌黄底漆，凉凉胶隔热防腐漆等。（二）划线标志漆：丙烯酸马路划线漆，公路划线漆，道路划线漆，停车场停车位划线漆，航空标志漆等。（三）耐高温漆：有机硅耐高温漆（200--800度）（四）防火涂料：钢结构防火涂料（五）环氧地坪漆，聚氨酯地坪漆，环氧自流平漆（六）特种用途类油漆涂料：氰凝防水防腐涂料，环氧内壁漆，管道内壁防腐漆等。郑州青腾生产销售：氟碳漆，环氧富锌底漆，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆，马路划线漆，航空标志漆，IPN8710防腐漆，氰凝防水防腐涂料，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，高氯化聚乙烯漆，氯磺化聚乙烯漆，氯化橡胶漆，醇酸漆，脂肪族聚氨酯漆，环氧内壁漆，有机硅耐高温漆，环氧云铁中间漆，各档次银粉漆，防火涂料，氨基烘干漆，硝基磁漆，过氯乙烯漆等产品。

 

 玻璃鳞片涂料

施工说明

表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。

混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1（重量比）甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。

限制：底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响的升温措施。

涂装方式：无气喷涂：喷咀口径：0.4～0.5mm

喷击压力：20～30MPa

稀释剂：XC106

稀释量：0～5%（以涂料重量计）

空气喷涂：不使用。

滚涂、刷涂：稀释剂：XC106

稀释量：0～3%（以涂料重量计）

工具清洗：XC106

配套涂料：前道：铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。

后道：环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。

包装规格：甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。

保质期：12个月。

措施

1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累避免金属撞击等)。

2、施工场所应尽量保持良好通风。为使用过程中的爆炸隐患应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低温爆炸极限的10 %通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低温爆炸极限10 %的工作环境。

3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服手套护目镜面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染请即刻用清水冲洗至少10分钟并立即就医。

4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

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