环氧玻璃鳞片涂料.乙烯基玻璃鳞片涂料.生产厂家

玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5毫米。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 

玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

璃鳞片涂料性能特点：

1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学  介质性能；

3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、 交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

 

施工特点如下。

（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、栈积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料栈积再向四周摊开式抹涂。

（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层气泡的消泡辊作业。

（3）FC鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

（4）乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。

 

 

玻璃鳞片涂料介绍：

名称：玻璃鳞片涂料

 组成：玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等

 特点：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。

 乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。常温硬化，成型施工简单，修补容易。

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。玻璃鳞片胶泥涂层质量控制玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。

2、硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90。

3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。

 4、厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。

5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。使用方法：钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<

6，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工工具刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。

包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存。

 

耐高温玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料，应用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟烟道；烟气脱硫系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度高，具有氧化性的各种化工介质中；电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪；碱等。如储槽、水处理系统、混凝土工业建筑等。

  防腐原理和结构：防腐原理--玻璃鳞片。使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂的效果，因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低附着性，断裂、剥离的作用，这些效果均通过和树脂性质的融合而产生的。

   乙烯基酯鳞片涂料性能特点：

  1、具有抗渗透，防腐性气体渗透率低；

  2、耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些化学介质性能；

  3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

  4、高韧性，力学性能，适应温度骤变；

  5、交联固化，表面硬度高，有好的耐磨性；

  6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

  玻璃鳞片底漆适用场所：

  1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；

  2、中等防腐强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面；

  3、与玻璃钢（FRP）复合使用，如用于高速金属叶轮；

  4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫与设备；

 

玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料发展现状：
1.1玻璃鳞片胶泥衬里
采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料厚4mm)。
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2道;乙烯基酯树脂面涂1～2道;养护固化。
1.2进口砖板衬里防腐

施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐
层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时砖板排列一般为横向连续缝纵向错缝。砖板砌筑时每铺砌一块应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动待胶泥稍干后进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成胶泥初凝结后可开始衬砌立面。衬砌立面时应由下向上进行衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此立面衬砌时不能连续衬砌多层一般在连续衬砌2～3层后稍停片刻待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。污水池专用玻璃鳞片胶泥面涂
1.3整体面层防腐
采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3mm)。

施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤使其结晶析出然后用清水清洗使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2道。

四：玻璃鳞片胶泥应用范围：

1.使用于工业和民用建筑内外墙，脱硫塔，吸收塔，烟道，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。
2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。
3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用
主要生产玻璃鳞片胶泥施工要求4，该产品防腐防水效果 。 环氧树脂胶泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修补。可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短，综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯化丁橡胶的通性，力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。，无害，可用于饮水池施工使用，施工，简单。 外观，淡绿色液体桶装。

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